如何选择氧化锆氧分析仪的安装地点

氧化锆氧量分析仪安装点的烟气温度应符合小于700℃的要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短，检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方（如有些旁路气道的扩容腔内）。 　　另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放；如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

导致氧化锆探头更换的原因

1.氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300-500℃，震动较大，且夏季环境温度会达到220℃左右，由于长期冲刷腐蚀，导致氧化锆探头的磨损，甚至断裂。

2.夏季天气炎热环境温度过高，且端子盒里炉体很近，容易使端子盒变形。

3.氧化锆探头安装在炉体的顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。

4.当氧化锆探头出现故障时，有的小伙伴对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障的原因，无法找出症结所在，由于故障判断能力不足误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。

5.安装点烟气温度过高，导致超过700度产生的敏化。

氧化锆探头正确安装方法

1.在可能的情况下，氧传感器尽量采取垂直安装。

2.氧传感器安装所用接头为接头。如用户有其它类型的接头，只要安装尺寸相同，符合密封要求也可替代本接头。氧传感器的接头上，要按要求装密封石棉绳，以确保密封，否则会影响测量精度或造成信号波动。

3.氧传感器穿过炉墙的孔尽量预埋瓷套管，这样可以极大地提高氧传感器的使用寿命！瓷套管的内径在35mm左右。如果条件不允许预埋瓷套管，炉墙的开孔尺寸应保持在35mm左右，且孔要开得要尽量规则。开孔不可过大，炉内开孔处炉墙不可以出现开口过大的情况，否则会影响氧传感器使用寿命！炉壁的开孔要与炉墙上的开孔保持同心。氧传感器安装完成后，在锁紧以前，氧传感器应能很轻松地通道内来回运动，确保没有侧向力压迫氧传感器的外保护管，以保证氧传感器在长期高温状态工作时外电极管不会变形。

4.氧传感器尽量在设备维修时的室温状态安装。确有必要热装时，在安装之前首先预热一下，在可能的情况下应尽量缓慢地入炉，以保证氧传感器的使用寿命。遇特殊情况需将氧传感器从炉内拔出时，也应尽量缓慢地出炉，出炉后还应放在石棉中缓慢冷却。在新炉或大修炉上安装氧传感器一定要等烘炉完成后，氧传感器方可装进炉内，否则氧传感器检测值偏低，且会影响氧传感器使用寿命。

5.氧传感器的信号引出线要用屏蔽线，以消除干扰。热电偶引线要用相应的补偿导线。

制定氧化锆氧量分析仪主要的特点

氧化锆氧量分析仪电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点)，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。氧化锆探头装入现场运行一天后，让探头内的可燃气体全部燃烧完，温度升至恒定时，再通入标气进行恒标定。把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

把氧化锆氧量分析仪把手旋出(反时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。缓慢松开标气瓶的气阀，减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力，注意检查氧化锆分析仪与气瓶连接处，应无漏气现象。若此时氧压表无指示，可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。流量计正向放置，底部入口应接到减压阀的出口处，顶部出口的导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手，使流量计指示在400mL/min至500mL/min之间，其刻度应查流量计的曲线求得。