氧化锆氧量分析仪的常见异常
一、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大:如果将锆头上标气孔丝堵螺栓拧开,氧电势的读数很快下降到0左右,再用测量锆头内阻的方法判断。如果锆头的内阻足够小,就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。理由是:锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大,而氧量接近为零的时候,氧电势就变成为无穷大了。 二、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小:一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。如果锆头的内阻值变大,就是锆头存在故障,内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的, 另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。
三、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障:在现场,通过样气标定锆头的检测方法,可以发现锆头和变送器上的一些故障问题,但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。
氧化锆氧量分析仪的使用意义
氧化锆氧量分析仪在随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。
氧化锆探头正确安装方法
1.在可能的情况下,氧传感器尽量采取垂直安装。
2.氧传感器安装所用接头为接头。如用户有其它类型的接头,只要安装尺寸相同,符合密封要求也可替代本接头。氧传感器的接头上,要按要求装密封石棉绳,以确保密封,否则会影响测量精度或造成信号波动。
3.氧传感器穿过炉墙的孔尽量预埋瓷套管,这样可以极大地提高氧传感器的使用寿命!瓷套管的内径在35mm左右。如果条件不允许预埋瓷套管,炉墙的开孔尺寸应保持在35mm左右,且孔要开得要尽量规则。开孔不可过大,炉内开孔处炉墙不可以出现开口过大的情况,否则会影响氧传感器使用寿命!炉壁的开孔要与炉墙上的开孔保持同心。氧传感器安装完成后,在锁紧以前,氧传感器应能很轻松地通道内来回运动,确保没有侧向力压迫氧传感器的外保护管,以保证氧传感器在长期高温状态工作时外电极管不会变形。
4.氧传感器尽量在设备维修时的室温状态安装。确有必要热装时,在安装之前首先预热一下,在可能的情况下应尽量缓慢地入炉,以保证氧传感器的使用寿命。遇特殊情况需将氧传感器从炉内拔出时,也应尽量缓慢地出炉,出炉后还应放在石棉中缓慢冷却。在新炉或大修炉上安装氧传感器一定要等烘炉完成后,氧传感器方可装进炉内,否则氧传感器检测值偏低,且会影响氧传感器使用寿命。
5.氧传感器的信号引出线要用屏蔽线,以消除干扰。热电偶引线要用相应的补偿导线。
制定氧化锆氧量分析仪主要的特点
氧化锆氧量分析仪电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω,再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点),就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示,自动无法投入。装入现场时,法兰盘的垫圈一定要垫平,固定螺丝要紧死,不能有漏气现象。氧化锆探头装入现场运行一天后,让探头内的可燃气体全部燃烧完,温度升至恒定时,再通入标气进行恒标定。把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.
把氧化锆氧量分析仪把手旋出(反时针方向),此时减压阀处于关闭状态。缓慢松开标气瓶的气阀,减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力,注意检查氧化锆分析仪与气瓶连接处,应无漏气现象。若此时氧压表无指示,可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。流量计正向放置,底部入口应接到减压阀的出口处,顶部出口的导气胶管置于空气中,缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手,使流量计指示在400mL/min至500mL/min之间,其刻度应查流量计的曲线求得。
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