氧化锆氧量分析仪

氧化锆氧量分析仪就是用氧化锆管涂上合适的电极线作氧传感器，通过一定的机械结构及附加设备并满足其工作条件，构成可将氧气含量转变为响应电量关系的氧量/电量检测器，再通过响应的电子电路将非线性的氧量/电量关系转换成线性易读的百分氧气含量数据以标准的4～20mA对应电流，输出给各种记录仪器或智能设备，实现对未知氧气含量的读取及监控调节的仪器。烟气氧化锆氧量分析仪主要用于读取、监测各类加热炉、电站锅炉、窑炉、化学反应炉(釜)内的经过燃烧、吸收、反应后的剩余氧气含量的在线分析。  

即氧检测器(俗称探头)和氧转换器(俗称二次表、变送器)使用时， 现有氧化锆分析仪由分离的两部分组成。将检测器安装在炉体上，氧化锆氧量分析仪管体插入炉体内待测部位;转换器则安装在设置在另外地方的仪表箱内或安装在远离设备的操作控制室内。二者之间进则数米，远则数百米，其间由电源、加热控制、氧信号、热电偶、温度弥补、输出信号等 6 对电缆联接。

氧化锆分析仪的功能优势分析

氧化锆作为一种耐火原料，以其熔融温度高达2900℃的的热稳定性，被广泛应用在工业测量设备——氧量分析仪的制造上。       

氧化锆氧量分析仪又被称为氧化锆氧量计，通常用来测量燃烧过程中烟气的含氧浓度以及非燃烧气体氧浓度测量。该分析仪氧传感器的关键部件由氧化锆制成，内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池，传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，直接反应出烟气中含氧浓度值。氧化锆分析仪同一般分析仪相比，其独具特色的四大功能，在提高测量精度和延长使用寿命方面优势明显：（1）温度补偿功能，无论是酷暑的夏天还是极寒的冬季，氧化锆分析仪可以自动修正环境温度造成的误差，大大的提高了测量精度；（2）零点、量程***补偿调节功能，在零点调试准确后，量程也可以准确调节，避免了调试误差；（3）断偶保护功能，电偶在断开的情况下，自动停止加温，有效保护了电炉；（4）程序升温功能，用CPU芯片控制升温的速度，保证氧化锆传感器匀速的加温到700度，规避了极冷极热导致的传感器断裂状况，延长使用寿命。

详细说明氧化锆氧量分析仪系统组成及接线

氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的在线气体含氧量自动分析仪表，要用于石油、电力、冶金、化工、玻璃、制药和纺织等行业内以煤、油和气为燃料的各种锅炉、窑炉、油炉、气炉等燃烧设备中，监控燃料燃烧程度，减少浪费，降低能耗，同时减少环境污染，得到保护环境的目的。采用分体式安装，氧化锆氧量分析仪由一次仪表和二次仪表，氧化锆探头分为低温、中文、高温三种，氧探头长度为0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探头由防尘装置、氧化锆管、加热电炉、测温热电偶、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。氧化锆探头由法兰安装固定，法兰的规格为外径155mm和内径130mm。一次仪表和二次仪表连接线规格：氧势信号线两根采用RVVP2*2.5二芯电缆线敷设。接线时应注意下列要求：加***与信号线应分开穿管；锆管的氧势、热电偶温度补偿信号线都是具有极性的信号线，安装时应注意极性的正确连接。