氧化锆氧分析仪的工作原理

它是根据电化学中的浓度差原理设计的。氧化锆是一种固体电解质，在高温下只能传输不同的氧离子。多孔铂电极安装在氧化锆的两侧。一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)完全接触，另一个铂电极与待处理一侧的含氧气体完全接触。当两侧气体中的氧浓度不同时，高浓度一侧的氧分子从铂电极获得电子，成为氧离子，使铂电极成为电池的阴极。

氧化锆分析仪的安装方式是什么

1.首先选择安装点。安装点的烟气温度应符合相关要求。一般来说，烟气温度低，氧化锆分析仪的探测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。如果测量点离烟气炉出口太近，由于温度高、流速快，探测器的不锈钢外壳会形成冲蚀腐蚀，降低使用寿命。如果测量点过高，由于烟道系统漏风，测量点的含氧量会过高，不能真实反映炉内烟气的含氧量。

2.然后是炉壁上的探测器固定法兰。过渡框架由钢制成。过渡框架的法兰可直接焊接在炉壁上或嵌入炉壁中，但要求气密性和牢固性。过渡架另一端法兰是为固定探测器而设计的，所以它必须与探测器固定法兰的螺孔相匹配

3.第三步是安装探测器。氧化锆分析仪检测器的参考气体由空气自然对流提供。检测器需要水平安装，参考气体和标准气体的界面朝下。必须在测试器安装法兰和过渡架法兰之间填充橡胶纸板，以防止空气泄漏到烟道中并影响测量精度。

氧化锆氧量分析仪投用后，为什么不能立即进行校验？

这是因为冷机投运24小时内，指示是不正常的，投用一天后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，造成测量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆氧量分析仪至少需要热机一天以上才能进行校准。

氧化锆氧量分析仪氧量指示检查及维护

氧化锆分析仪氧量指示过高的检查方法

原因1：锆管破漏气。处理方法：检查更换锆管。

原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

原因3：锆管老化。

处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法    

氧化锆分析仪的运行维护

(1) 探头宜水平安装，参比气和标准气接口朝下，探头的安装法兰和烟道固定法兰之间 应加胶纸板，以免空气漏人烟道内，影响测量精度。探头必须超过烟道内壁10cm以上，并 使过滤器的陶瓷暴露部分背气流方向。探头应逐渐推人，以每5分钟10-20cm为宜。

(2) 从探头到变送器的布线应注意屏蔽，且加热炉的电源线与氧电势、热电偶的4根线应分开布置，以免影响氧电势和热电势。

(3) 接通电源后，用数字万用表监测热电偶电势，它应缓慢上升，约20min后温度可 控制在700°C，系统应有稳定输出。

(4) 每隔3个月，可用标准气体（1%、3%、7%氧含量）校对一次。

(5) 氧化锆内阻偏大时，可卸下过滤器，旋掉管上螺丝，轻轻旋出锆管，细心锉去氧化物，并更换内部弹簧，然后仔细复原。