氧化锆氧分析仪安装细节有七招

1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响；而温度过低时，凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚***、***，对氧化锆元件危害极大，因此，氧化锆探头的检测点应尽量选在（100～600）℃之间。

2、要求安装点的烟气流通好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。

3、要求便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。

4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素***。

5、不能受火焰冲刷。

6、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部尽量向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。

7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，对维护好氧化锆探头十分重要。

氧化锆氧量分析仪测量的特点

氧探头的氧电势信号、热偶温度信号经放大送A/D电路，单片微机系统CPU采集到其信号后，与校正系数一起进行数据处理，即可得出氧含量的百分含量。

同时，氧化锆氧量分析仪可实行氧电势、探头温度、校正系数值的显示，并对锆管的加热电炉进行恒温控制，且辅以断偶、超温保护、热偶反接保护，确保氧量计可靠工作。

氧化锆氧量分析仪

氧化锆氧量分析仪广泛应用于电力、石化等行业中，检测废气的排放是否符合***标准。

氧化锆氧量分析仪与氧化锆探头配合使用监测氧气含量。常规的氧化锆探头能够承载的温度在600以下。而我厂的氧化锆探头常规的承载温度在800以下，高温型的能够承载1100°以下的温度测量。极限型的可以承载1700°。在高温环境下也可以进行氧含量的测量与分析。

氧化锆锆管是一种金属氧化物，在高温下形成固态电解质具有传导氧离子的特性。被测气体（烟气）通过探头过滤器，进入氧化锆锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入探头氧化锆锆管的外侧。当锆管内外侧氧浓度不同时，在氧化锆锆管内外两侧间会产生氧浓差电动势。