1、连接方式：选择电子连接器的步可能是定义连接器产品的用途，诸如板端对板端、线端到电路板端、线端对线端（空接））等连接方式。

2、电气性能要求：连接器所需的电流将倾向于控制许多整体特征，低电流连接器通常与承载高电流所需的连接器工艺不同，连接器需要携带的电流是选择连接器的重要元素之一。如果设想了大电流水平，那么特定类型的连接器将是合适的，并且这些连接器往往体型更大，另外需要小电流水平的情况下可以使用更精密的连接器。

除开这种检验中还会在乎的是连接器型号规格规格的难题，一些生产厂家以便降低成本，将本来的薄厚干了一个更改，尽管在型号规格上沒有减少，但是那样的一种更改就降低了这种连接器的使用期，本来能够应用好几年的在短期内中就会被损坏，导致电源电路的终断，它是比较严重的状况了。

      因此现阶段针对连接器的检验，拥有更为的方法，选用总体检测的方法，从连接器的外型到內部托词上的尺寸直徑都是有较为精准的测量，这样一来就不容易出現比较严重的应用偏差了，并且检验时会将检验的重中之重放到插口及其好多个较为重中之重的位置，这样一来就提升了连接器应用中的安全系数和使用期。

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，使接触件与接触件之间、接触件与外壳之间相互绝缘。因此，绝缘件必须具有优异的电气性能、机械性能和技术成型性能。特别是随着高密度，小型接线端子的广泛应用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料、***模具的精度和成型技术等提出了更严格的要求。由于绝缘体表面和内部存在金属多馀物、表面灰尘、焊剂等污染受潮，有机材料分析物和***气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道、湿气、霉菌、绝缘材料老化等原因，短路、漏电、***、绝缘电阻低等绝缘不良现象。