碎木机刀片的知识

碎木机刀片的知识：

刀片制刀材料

刀片由高速钢和低碳钢制成。切纸刀的硬度决定了它的耐久性。良好切纸刀刀片经热处理后硬度为hrc58～60。

刀片刃磨角

单面切纸机刀片为单刀，刀片研磨角度为∠19°～23°。这种刃口形状使刀片的斜面在切割时承受纸张边缘的压力，刀片的刀片很快磨损。本实用新型具有良好的耐磨性，磨边可以减轻切纸机的负荷，提高切纸精度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到切纸的抗剪性，刃口角度应小于∠19°～23°。

刀片磨削质量

磨削刀片时，磨削光洁度越高，切削阻力越小，刀具寿命越长，切削质量越好。

切纸机切割的纸张类型

在切纸机的切割工作中，切纸机刀片的刃口钝化速度与被切割纸张的软硬程度有关。

如何避免碎木机刀片的失效

碎木机刀片具失效主要分为正常失效和早期失效。刀具应选用韧性好的合金材料，加工时应减少进给量和切削深度，并进行干切削，或湿切削时有足够的冷却液。

塑性变形

切削刃在高温或高应力作用下的变形。

造成塑性变形的主要原因是切削速度和进给速度过高、工件材料中硬点的作用、刀具材料过软和切削刃温度过高。塑性变形会影响切屑成形质量，导致刀具破损。

通过降低切削速度和进给速度，选择耐磨性好、导热性好的刀具材料，可以减少塑性变形。

工件材料在刀具上的粘附材料。

积屑的形成将大大降低工件表面的加工质量，改变刃口形状，导致刃口塌陷。

在切削加工过程中，应选择合适的冷却液，提高硬质合金的切削速度。

剥边

刀口有一些小缺口，磨损不均匀。

这主要是由于断续切削和不光滑的切屑清除造成的。

为了避免刃口剥落现象，应减少进给量，选用韧性好的刀具材料和刃口强度高的刀片。

耐磨板的加工非常困难。如果加工方法不当，材料的硬度会降低，材料会报废。许多加工厂没有接触过这种材料，在加工过程中会遇到许多问题。因此，加工耐磨钢板尽量找加工耐磨钢板的厂家，避免出现问题。

?如何延长碎木机刀片使用寿命？

如何延长碎木机刀片使用寿命？确保及时有效的断屑

在金属加工中，切削屑上产生大量的切削热。如果能控制切屑长度，保证及时有效地断屑，这部分切削热就可以被切屑带走。因此，断屑是控制切削温度的有效方法。在加工难加工材料时，在粗加工过程中，在加工系统刚性允许的前提下，尽可能在整个加工过程中产生断屑。同时，用沉积性能好的切削液排出切屑沉积，不要让切屑与工件表面发生摩擦。当与水混合时，可以形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉淀性、润滑性、防锈性、冷却性和清洁性。具有较强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下能保持其稳定性。其使用寿命是普通乳化油的5倍以上。