塑料粉碎机刀片厂家

塑料粉碎机刀片厂家告诉您：

常见的刀片材料是什么？

目前，市场上用于叶片的锻造材料有碳化钨、高速钢、合金工具钢等，其中合金钢叶片较为常见，购买方便。许多树木破碎机的用户也使用这种刀片生产。虽然合金刀片非常锋利，可以提高树木破碎机的产量和破碎效率，但其耐磨性较低却是一个短板，即使使用十天半个月后，也会出现严重的磨损，因此无法修复，因此只能更换新刀片来解决问题。

马鞍山市翼祥刀模具制造厂用的是什么样的刀片？

我公司使用的刀片采用高速锰钢锻造而成，既保证了刀片的锋利特性，又具有很强的耐磨性，提高了设备的产量和破碎效率，又保证了刀片的使用寿命。因此，在选择好的锻造材料时要注意把树磨床的叶片选坏，避免后续生产操作效果不理想、成本增加和浪费。

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塑料粉碎机刀片类型

塑料粉碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀片、四轴撕碎机刀

　　单轴撕碎机刀片（单轴撕碎机动刀）常用的材质为SKD-11，经过真空淬火，其硬度与耐磨程度相对普通材质较高，硬度达到60-62HRC，更好的发挥了材料的物理特性，大大提高了使用寿命。

　　双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线板等，其工作效率比普通粉碎机高4-5倍。如今在资源回行业收应用的非常广泛，刀片的主要材质有：W5Si6、SKD-11、Cr12MoV、LD、D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。

　　

塑料粉碎机刀片的影响因素

     一、塑料粉碎机刀片定制刀片的材料

　　刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。

　　二、刀片定制的几何问题

　　选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

　　三、刀片定制的涂层

　　涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。

　　根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。

塑料粉碎机刀片特点

在定制塑料粉碎机刀片设备时，用户要与厂家设计人员交流，说明塑料粉碎机刀片设备的使用领域和要求，通常设计人员会根据实际用途推荐恰当的进料口。如果用户对进料口的要求较高，那么要进行特殊说明。需引起注意的是，操作人员在使用塑料粉碎机刀片处理物料或废品时，一定要根据漏斗状物料口的大小，加注形状尺寸小的物料，这样的目的在于让进料口能盛放下物料，不会出现物料放不进的情况，从而影响了物料处理效率。随着塑料粉碎机刀片设备使用时间的增多，进料口会出现一些污垢或沉淀，对此，要经常对进料口进行维护***。一方面，要及时清除进料口上的灰尘或尘埃，使其处于干净装填；另一方面，要定期对进料口连接部位润滑，使其取放正常，避免出现锈蚀的情况。