剪板机刀片的调整

剪板机刀片手动调整叶片间隙调刀常见问题及技巧蕞常见的问题是：

1 13mm以上厚板

2 0.2~4mm薄板

3花板

花板

4高压板（汽车钣金常用）

5钛板

当切割这些金属板时，蕞常见的刀片问题是刀具塌陷或刀具凹陷。为了解决这些问题，必须首先确定上下叶片之间的间隙。以满足市场对各种材料和厚度的需求。针对目前的市场情况，我们收集了大量的市场信息，找到了蕞适合当前市场的刀具调整技巧：在调整刀具时，应将间隙设定在比板厚2~3mm左右，也就是说，当你想切割5mm厚的板材时，应该从7mm或8mm进行调整，慢慢地把它调低。

剪板机的维护

1严格按照操作规程操作；

2每次启动前，按润滑图要求定期、、定量加注润滑油，润滑油应清洁无沉淀；

3机床必须经常保持清洁，未涂防锈脂的部位；

4电机轴承内的润滑油应定期更换和加注，并定期检查电气设备是否；

5定期检查三角带、手柄、旋钮、钥匙是否损坏。及时更换磨损件，报备件部补充；

6定期检修开关、***丝、手柄，确保其可靠工作；

7每天工作前10分钟，对机床进行润滑和清洁；

8严禁非规定人员操作设备，人员离开机器时必须停机。

如何提高剪板机刀片的耐磨性

如何提高剪板机刀片的耐磨性？车身结构具有高强度和高剪切强度。然而，裂纹是在形成或淬火过程中形成的，没有韧性相。通过耐磨性对高碳马氏体和残余奥氏体（AR）进行了碳化处理。有必要把它们适当地结合起来。可以更高的耐磨性，如何切割刀刃的耐久性，选择使用齿形、砂轮减速、电子调速的传动设备，可以使刀片旋转和旋转，其高速旋转时用磨料、尼龙圆盘刷，可以使刀的刃口被磨平，或达到刃口缺口的峰值高度。优势很强。该设备由六部分组成：圆盘刷和滑块。高速旋转尼龙圆盘刷磨料，安装在2800转/分。电机固定在滑块上。

剪板机刀片

液压摆式剪板机刀片是用在液压剪板机上的刀片。由于液压摆式剪板机是圆周运动的，一般采用剪板机的刀片作为垫铁补偿，造成液压剪板机刀片间隙不准确，剪板不理想，刀片损坏也严重。

造成剪板机下刀片裂纹的主要原因如下：

首先，液压剪板机的刀片材料有问题。

二是液压剪刃口间隙调整不正确

三是液压剪板机刀片是否割断防滑板

第四，液压剪刃切割圆钢也有引起坍塌的概率；

第五，送纸时冲击力过大也会导致剪板机刀片断裂

六是板材选择不当，如材质或高锰钢，不显钢材杂材。