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CNG减压撬是保证开发的重要方法,不仅可以提升工程速度,保证制造质量,并且能有效降低整个工程的出资,有着巨大的发展潜力。在生活中,CNG减压撬被应用的非常广泛,这和它的优势是分不开的,削减现场施工量,缩短施工周期。传统的现场安装需经过设备收买、现场安装和调试等环节,施工周期长。CNG减压撬则是一体化供货、拼装、查验等作业悉数在工厂内完毕,大大削减了现场施作业量。
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压缩减压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:压缩减压的过程因为降低的幅度大,会造成气体的温度迅速下降,因此压缩的调压过程中需要对气体补充热量。如果环境温度过低,lng气化调压撬气化后的还需进行二次加热,我们称之为复热,复热设备为复热器,复热器一般为电加热和热水循环加热两种加热形式。复热后的经过过滤、调压(计量、加臭)等工艺即可连接到用气点用气。
空温式气化器的结构比较简单,主要由星形翅片管组成,对其结构设计主要体现在翅片管管径、翅片数量、翅片管长度等基本参数的计算,而这些是通过翅片管传热来确定的。空温式气化器的设计方法,包括热力计算,提出通常导气管长度的选取根据汽化器对换热面积裕量的要求而定。管通径、管壁厚度、出口管径及气化器结构的设计方法。
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首先撬车内的高压***经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进入管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。压缩***调压系统与管道调压系统的区别压缩***压力达到22MPa属于超高压气体,与管道调压相比对设备的安全性能要求更高。
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