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（1）运行成本低。不需要泵或压缩机等动力设备，无能耗。只有在冬季气温低于5℃时，才需要使用电水浴器加热外部燃气，适合南方没有严冬的天气。（2）由于没有泵或压缩机等设备，运行维护工作量很小，一个2x100m3LNG储罐的小型气化站只需5-6人管理（三班倒）。（3）场站规模灵活，主要气化设备设计安装方便。（4）施工循环站3-6个月即可建成投运。

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较常用的LNG气化站储罐的焊接方法是手工电弧焊(***AW)和埋弧自动焊(SAW)。储罐的环缝采取埋弧自动焊，立缝采取手工电弧焊。埋弧自动焊和手工电弧焊各有特点，手工电弧焊可适用于各种位置焊接，但效率较低；埋弧自动焊具有很高的熔敷效率，但只适用于平焊及横焊位置。采用合适的焊接方法和焊接材料以及正确的焊接规范参数，可以获得满意的焊接结果。

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站的配电装置有哪些规定?低压配电盘可设在站房内。配电盘所在的房间的门、窗与加油机、油罐通气管口、密闭卸油口等的距离，不应小于5m;站电气设备的规格型号，应按***场所划分确定;室内、罩棚及招牌的照明灯具应选择防护型;站内的电力线路，应采用铠装电缆直埋敷设或导线穿钢管敷设。当电缆较多时，可采用电缆沟敷设，但电缆不得与油品管线敷设在同一沟内，且电缆沟内必须充砂，不得形成油气集聚空间。

任何泄漏，一经发现必须维修：如果是管螺纹泄漏应拆开连接、清洁连接面、使用规定的密封胶再组装。如果是管件泄漏应对其解体并严格检查，如果螺母和卡套外观没有损伤则可继续使用，重新安装管线并拧紧螺母，然后进行压力检漏。如果在安全阀根部或回路发现漏点，必须在开始维修之前将罐内或管道内的压力放空至零，并完全吹除管道内的N G。