尼龙球仍需要改进

一只羽毛球等于八只鹅

　　一只鹅每只翅膀上一般只能取得一根符合规定的羽毛，一只羽毛球由十六根羽毛制成，因此一只羽毛球需要八只鹅“作出贡献”。

　　饲养一只鹅大约需要6个月，而等到一只鸭成年只需要3个月，羽毛球生产商近年来逐渐打起了鸭毛的主意，一来因为鹅毛短缺，二来也可以节约近一半的成本。

 的确，鸭毛做的羽毛球在外观上与鹅毛做的没有太大分别，只有行内人才能从毛色和翎管的大小来分辨。鸭毛的毛色更亮泽，翎管比较细，而鹅毛则毛色稍暗，翎管较粗。但由于翎管太细，鸭毛比较容易折断，在耐用性和柔韧性上不如鹅毛。

，目前的尼龙球制造技术还不够成熟。与以前的塑料球相比，现在的尼龙球已经有了很大的进步，但与真正的羽毛球相比，差距还是十分明显。雷铭基认为，如果把尼龙球作为少年儿童课余锻炼之用，那确实能从节省一定的开销，但要在国际大赛中使用和在***运动队中推广，此举则还不够火候。

用人造材料取代羽毛是不可逆转的发展趋势，“禽让羽毛球的原材料日益短缺，让羽毛球的制造成本日益升高。羽毛球运动在许多发展中***之所以发展不起来，正是因为羽毛球运动开销太大。国际羽联要生存，肯定需要谋求出路，用人造材料取代羽毛就是一条出路。

 ”，其实，各大厂家一直都在暗地里加紧开发，希望能够成为个“吃螃蟹”的人，因为大家都知道这是羽毛球产业的“第二春”，但是，要为羽毛球成功找到“替身”谈何容易，人造球的材料仍然是攻克的关键。

 

在橡胶管设计中需要对钢丝的抗拉强度、韧性屈挠性和规格进行考虑，还需根据软管的压力等级选择适当的钢丝。一般说来钢丝的抗拉强度愈低,屈挠性愈好,而抗拉强度愈高,尤其是在其上限,屈挠性就愈差,脆性就愈大。但是,更为重要的是开发强度高而同时屈挠性也好的钢丝,这将对橡胶软管的使用性能和使用寿命的提高起重要作用。此外钢丝与橡胶的粘合对橡胶软管,尤其是液压软管的耐屈挠性能和脉冲性能是很重要的。橡胶软管成型硫化之后,管体各组份之间粘合良好,使管体成为一不可分割的整体,这是软管设计必须考虑的问题之一。除了在胶料配合和软管硫化方法等方面采取措施之外,钢丝的表面处理及其镀层与橡胶的粘结也是十分重要的。



高压胶管的工艺流程大致有备胶、出内管、编织或缠绕、外层包覆、硫化几个流程下面具体来看看备胶：准备好内胶（通过密炼机混炼而成）、中胶（压延机压出成型）、外胶；出内管：提前为挤出机预热然后进行出内管；编织或缠绕：将含管芯内层胶管在编织机或缠绕机上编织或缠绕上镀铜钢丝，同时在编织机或缠绕机将中胶薄片缠绕在每两层镀铜钢丝间；包覆：在挤出机上包覆上外胶层，再包上水布；硫化：在硫化罐里正硫化后出罐冷却解水布抽出管芯，然后一根根打压检验。