3.透明PA具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

液压胶管管体上的砂眼漏油。管体砂眼漏油一般表现为胶管外橡胶泡后漏油或线性注入。管体上的砂眼主要是由于胶管的质量问题造成的，如管体中胶水中的杂质、管体的局部损坏、脱模时管体的缺陷等。、接头处漏油。接头处的漏油主要是由于橡胶胶管接头和连接到其他部件的过渡接头的尺寸精度不一致，或者是由于橡胶胶管接头和过渡接头之间的不匹配。如果液压胶管出现故障，我们不应该惊慌。首先分析问题所在，是管体发生了爆裂呢，还是某些连接的地方发生了漏油，掌握了故障原因，或者以匹配的尺寸精度更换接头或管道，以确保不会影响后续的生产。




夹布胶管使用过多的隔离剂，管坯受力时与芯棒间打滑发生扭转。解决这个问题有以下一些方法。在制作夹布胶管时要严格控制裁断角度及搭接工艺。内层胶挤出内径要与芯棒外径保持一致，调整好套芯棒的鼓风量，使管坯内壁紧包在芯棒上。隔离剂的用量要把握好，不能过多也不能过少。对于夹布胶管的缠水布应使用胶管中部分别向两端缠的方法。

夹布胶管可以说是我们使用较为广泛的一种胶管，被广泛使用于各种流体的运输，以其良好的质量受到人们的信赖。但是如果夹布胶管在使用过程中出现一些问题，例如、断裂等情况，就会对使用者造成较大的影响，所以在生产夹布胶管时要多加注意，不能有任何失误，生产出的夹布胶管要满足生产标准，不能有瑕疵。有时在生产过程中生产出的夹布胶管会存在外胶层起泡的情况，大大地影响了夹布胶管的质量，这是为什么呢？