滚珠螺杆运动原理

滚珠螺杆运动原理：

1、按照标准GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠螺杆（已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率较高，***准确等！

2、当滚珠螺杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

滚珠螺杆的加工现状

滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

影响到滚珠丝杆间隙的因素：

影响到滚珠丝杆间隙的因素：

滚珠丝杆的间隙问题会直接导致整个直线往返运动的正常有效是否顺利。虽然说有相应的方法来调整这个间隙，但是问题一定要找到根源，也只有找到根源才能治标又治本。滚珠丝杆在很多情况下，都会导致间隙拉大的可能，而影响到滚珠丝杆间隙的因素主要在下面的这几个因素：1、扭矩位移太大2、轴承安装不当3、支撑的平行面不够平整。在安装使用滚珠丝杆之初，就一定要考虑到的固定因素就是上面说的这三种。但是影响到丝杆间隙的因素或者是问题其实还不止这几种，还有螺帽座或者是轴承的安装不到位的情况，尤其是轴承的安装不到到位的情况下，导致的间隙问题是非常常见的一种基本现象。

滚珠丝杠安装方式通常有以下几种：

滚珠丝杠安装方式通常有以下几种：

(1)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预拉力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。

(2)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动：由于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力，提高丝杠支承刚度，补偿丝杠的热变形。