1、 全浸泡方法

将工件全部浸泡在槽液中，等待审核一段时间后取下，进行除油或防锈处理磷化处理等的一种普遍处理过程，工件的几何图形形状各不相同，要是液體可以抵达的部分，都能保持解决总体目标，它是浸泡方法的比较显著的优势，是自喷、涂漆所不可以类比的。其存在的不足，是沒有机械设备侵蚀的輔助应用，因而响应速度相对性比较慢，解决時间较长，特别是在使用悬挂式输送工件时，除工件在槽体运作時间外，也有工件上下坡路時间，因此使机器设备提高，场地设施和项目***扩大。仅对喷涂生产线前处理中的磷化处理来讲，现阶段海外较为趋于选用全浸泡方法，据悉全浸泡磷化处理易产生含铜量较高的颗粒结晶体磷化处理膜，与负极电泳原理具备好的配套性。

2、落实自动喷涂设备责任制度，维修人员都应有相应的责任设备，并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。责任人应针对设备出现的典型故障准备相应的材料，熟悉故障发生的原因和解决方法，找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会，维修人员技能共同提高。责任人要制定相应的设备应急方案，很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。

3、根据自动喷涂设备的运行状态的需要，对其动态进行管理确保可以满足需要。对于一些的特殊的配件和进口设备的配件要格外重视，因为它们的供货周期一般来说都比较长，对于那些关键设备配件和易发生问题的设备应设定低库存，自动进行补库。加强旧配件的维修和管理，节省车间设备的维修费用。

表面工程是21新世纪经济发展的核心技术其一，表层技术性分成表层改性材料技术性、薄膜技术和镀层技术性三类别，而热喷涂技术是表面工程行业中非常关键的技术性，约占表面工程技术性的1/3，是海外50时***展趋势起來的一种机械零部件。镀层能够对原材料表层特性（耐磨性能、耐腐蚀性、耐温性等）开展加强或再造，具有维护***，并对因损坏浸蚀或生产加工超差造成的零部件规格减少开展修补。另外，还能授予原材料表层以特性（电、光、磁等）。目前生产实际应用广泛的方法主要有火焰喷涂法(线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、喷涂等)、等离子电弧喷涂和电弧喷涂。

把握恰当的喷涂操作方法其目地取决于节省建筑涂料，得到合乎品质规定的镀层，防止建筑涂料的品质和体力值的耗费，降低废料造成的可能性。根据恰当的建筑涂料操作方法培圳并把这一方法变成习惯性，不仅能提升生产率，还能提升聚氨酯涂料品质。下边大家将详细介绍应用无气或通用性气体做雾化机器设备时选用的基础方法。喷涂枪和有关机器设备应清理，并应处在一切正常的工作态度。查验喷涂枪是不是造成了理想化的喷雾器外形。理想化的喷雾器应对称性，做雾化匀称，外缘清楚。喷雾器外缘以外只有有非常少的漆雾颗粒物存有配备的空气压缩机容积应合乎机器设备使用手册的规定。比如GPQ6C型无气喷涂机要求气体使用量为300～2500L/min。。为了确保充足的进供气量，空气压缩机的出呼吸道及连接喷涂机入口处的呼吸道公称直径应不低于该型使用说明要求的进气歧管直经