(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。



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2、 全自喷方法

用泵将液體充压，并且以0.1～0.2Mpa的工作压力使液體产生雾气，喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液體升级应用，因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少，相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是，对于几何形状比较繁杂的工件，像内壁、转角处等液體不容易抵达，解决实际效果不太好，因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自喷方法都不太合适于酸洗钝化防锈处理，它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题，因而在挑选自喷酸洗钝化时能够 十分谨慎。全自喷方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。

喷涂流水线的工业废气主要是油漆涂料含的溶剂和涂层在烘烤时的转化物，合称为易挥发化学有机物(VOCs)，对人的身心健康和生活环境有危害，而且有恶臭味。在断波的传统意义上，C02没有作为工业废气应用。费造成***气候变暖的环境污染，也是涂漆企业的有机质污染废气排放。无锡烘漆设备厂制造喷涂流水线

依据油漆涂料的种类、要求和应用标准，油漆涂料的组成和排放量不一样。喷涂生产线工业废气的主要来源是喷涂室、干燥室、烘房三种废气。

静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势：

1、施工环境和劳动条件好。在高压静电场中喷涂时，漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多，这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善。

2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；

3、喷涂施工固化时间短；

4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；

6、成本低于喷漆工艺；

7、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；

8、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。