铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，电流越大电密越小才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。

环氧树脂涂层铜排涂层工艺：

1、热喷涂

2、热浸涂

3、静电喷涂

4、静电流化床喷涂

环氧树脂涂层铜排性能优势：

1、绝缘涂料和母排、铜排紧密接触，防潮性佳，可使产品空间设计更紧凑

2、表面美观、绝缘层平整无翘边、绝缘性能安全可靠

3、温度级别40℃到+125℃，涂层不会受热变软、受冷边脆

4、异型及不同规格母排、铜排都可喷涂，附着紧密、产品弯折处不会出现折皱、气泡、等

1.现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于***佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次***好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

表面工程是21新世纪经济发展的核心技术其一，表层技术性分成表层改性材料技术性、薄膜技术和镀层技术性三类别，而热喷涂技术是表面工程行业中非常关键的技术性，约占表面工程技术性的1/3，是海外50时***展趋势起來的一种机械零部件。镀层能够对原材料表层特性（耐磨性能、耐腐蚀性、耐温性等）开展加强或再造，具有维护***，并对因损坏浸蚀或生产加工超差造成的零部件规格减少开展修补。另外，还能授予原材料表层以特性（电、光、磁等）。目前生产实际应用广泛的方法主要有火焰喷涂法(线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、喷涂等)、等离子电弧喷涂和电弧喷涂。