粉末喷涂是用喷粉设备

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

(1)喷涂流水线喷漆室的排气一般是风量大，VOCs浓度值极低，其体积分数在0/001%一0.002%的区域内，约五十0uL/L，此外还带有过喷漆产生的漆雾。

(2)喷涂流水线的干燥室内的排气，是在烘烤或强制干燥之前调整过程中挥发的溶剂蒸气，几乎不含有涂料的雾。

(3)喷涂线燃烧室的废气包括湿涂层的溶剂、烧结过程中产生的涂层转化物以及反应产物和燃料燃烧工业废气。涂层的热分解和反应产物为高温气体和低温烟气（如油烟、电泳涂层还原焙烧过程中产生的热量是其来源），燃料燃烧工业废气的组成随燃料的燃烧重油、不完全燃烧、不完全燃烧、使用烟气、成本高、工业废气维护简单。在以电或蒸汽为热源的场合，就不考虑燃烧或加热系统排出的工业废气。

涂装工业废气中的臭气成为环境污染附近的重要问题，一般感觉到嗅觉的极限浓度值(临界点)较低，在技术上不能正确测定，一般以嗅觉为基准。

静电粉末喷涂具备在一定溫度下结团的趋向，这主要是构成静电粉末中的环氧树脂、流平剂等原材料受热变软引发。我企业生产制造的静电粉末全是热固性塑料静电粉末，即做为关键破乳物的环氧树脂是含量较低的有机高分子高聚物。这些树脂具有物理性质。在较低的温度下，它们表现出坚硬而易碎的玻璃状态。当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定弹性的状态并产生粘附。小于这一溫度，环氧树脂又回到到非黏连的夹层玻璃情况，环氧树脂的玻璃态与粘弹态互相变化的溫度就叫环氧树脂的热膨胀系数。