此种金属板材加工就叫钣金加工。细致的譬如应用板材制造烟囱、还有铁桶、以及油箱油壶、一些通风管道、许多弯头大小头、还有天圆、以及漏斗形等，它主要的工序有剪切、还有折弯扣边、或者弯曲成型、一些焊接、以及铆接等，需求一定几何学问。这个钣金件就是薄板五金件，也就是可以经过冲压，还有弯曲，以及拉伸等伎俩来加工的零件，它的一个大致的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。我们相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。


喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。涂层均匀性的影响因素：静电屏蔽：是影响涂层均匀性的因素。因在工件端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置，与水平喷出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末，涂层不均匀。


涂层厚度的影响因素：粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。