粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

2、 全自喷方法

用泵将液體充压，并且以0.1～0.2Mpa的工作压力使液體产生雾气，喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液體升级应用，因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少，相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是，对于几何形状比较繁杂的工件，像内壁、转角处等液體不容易抵达，解决实际效果不太好，因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自喷方法都不太合适于酸洗钝化防锈处理，它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题，因而在挑选自喷酸洗钝化时能够 十分谨慎。全自喷方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。

随着自动喷涂设备越来越智能化、集成化，而车间也越来越依靠自动设备进行生产。所以管理维护好设备是生产车间的一项重要工作，在管理车间维护设备过程中需要注意以下事项：

1、制定并完善管理体系，目前流行的管理体系较多，所以喷涂车间要根据自身的实际情况博众家所长，制定出一套适合自己实际的管理办法，在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况，对自动喷涂备进行相应的维修、维护工作，加强检查工作，确保设备的维护工作到位。而且经过检修之后，要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。

使产品工件的漆层薄厚匀称，光滑度和色调等外型品质高，且省时又省劲。在现代社会中，智能机器人的主要用途也愈来愈普遍，它已不是奇幻小说里边神密的设备，和我们的日常生活愈来愈亲密无间。智能机器人在工业生产喷涂层面的运用是必定的結果，是现如今喷涂销售市场发展趋势的要求，也是喷涂公司在市场需求中站稳脚跟的强有力装备，对促进全部喷涂制造行业的发展趋势具备关键实际意义。以上就是塑胶件人工喷涂方法与智能机器人喷涂方法的区别