拟定机加工件工艺路线的原则

1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为***基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。

2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

大型机械加工时要怎么去保持质量。

控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司用量的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法

机械加工零件装配的技术要求

圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。