拟定机加工件工艺路线的原则

先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面***加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面；

在日本、德国等国，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

机械加工工艺优化方案

提高机械加工设备的生产效率：机械加工工艺的实现主要依靠的是加工的设备。同时机械加工设备也是生产机械产品的重要工艺。随意对于机械加工设备的合理化来说，需要根据实际情况进行设备的选择，引进国内外众多设备，才能对高水平的加工工艺实现提供基础。       机械加工工艺主要就是机械制造过程中机械操作行为，随着机械加工工艺技术水平的不断提高，我国的加工技术也在快速发展。所以对于机械加工工艺来说，需要企业进行多方面的研究增强企业的综合竞争力。

机械加工的零件加工方法你知道吗？

采用夹具安装法：用于装夹工件，使之占有正确位置的工艺装备称为机床夹具。夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好，所以在加工一批工件时不必再逐个找正***，就能保证加工的技术要求，既省工又省事，是高成效的***方法，在成批和大量生产中广泛应用。

在各种不同的机床上加工零件时，有各种不同的安装方法。安装方法可以归纳为直接找正法、划线找正法和采用夹具安装法等3种。

机械加工零件装配的技术要求

 1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

      2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

      3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

      4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

      5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。