间歇式反应釜和连续式反应釜的区别

一般反应速度较快，反应时间短，同相反应的化学反应适合连续化操作，产量也比较大，用于该类化工反应的反应釜称为连续式反应釜；

而对于反应时间长，产量比较小，反应过程是多相的反应往往不太适合连续化操作，多为间歇操作，用于该类化工反应的反应釜称为间歇式反应釜。精细化工和制药行业一般都是间歇式生产。

从设备制造上来说，连续反应釜和间歇反应釜区别不大间，就是工艺流程不同，歇反应釜主要是从操作上来讲的，即物料反应是一批次一批次的，中间有间隔。如果不是特别设计的设备，间歇反应釜和连续反应釜是通用的设备。间歇反应和连续反应的区别是加料的控制。间歇反应时投料和出料都是按批次的。连续反应时投料和出料是连续的。

反应釜的选型

反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。对于反应釜选型问题，搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道，搅拌器是反应釜关键部件之一，根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。反应釜搅拌器的形式有多种多样。

1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。

2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。

3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。

4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。

5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器，如浆式加锚板式，涡轮式加推进式等，可根据实际需要进行选配。

反应釜的维护***

为了保证设备的正常使用和下一次的方便使用，我们建议反应釜每次使用过后都要进行清洗。反应釜使用后，将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。清洗时，要清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。暂时不用的反应釜，好将反应釜内加入体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。压反应釜清洗完后，方可方便下次使用。水热反应釜又称聚合反应釜、消解罐，高压消解罐，实验用反应釜，是一种常用的反应釜产品，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手，可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、等***测定中应用。

反应釜应该如何在工作中防静电

安装静电缓和器。高压釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。避免水、高压釜介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水。控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。此外，还可以通过在高压釜内加入抗静电添加剂，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。