发酵罐的注意事项

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

发酵罐的阀门该如何***？

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

发酵罐

发酵罐采用通用机械搅拌发酵罐罐体结构，电机1侧置与减速器2直联形式的定型产品，减速器设计选型为上下两端直通式输出轴形式。压缩空气导入空心搅拌轴后，经由空心搅拌桨叶9喷射到生物反应器中（搅拌器不用采用中心带盘的形式，气泡不会沿搅拌轴短路升到液面）。搅拌叶同样采用空心经冲压或焊接制造，可根据不同发酵产品的品种设计桨叶形式和确定浆叶数量。在桨叶下沿非均匀分布开孔焊接喷嘴10，喷嘴向斜下方布置且与搅拌旋转方向相反。远端相对喷嘴孔径加大，即加大空气流量。这样可尽量保证空气在液体中分布均匀。另外空气导出后在离心力的作用下会充分分散，并在下一个搅拌叶的作用下经过很短的路程被充分打碎并混合，避免了气泡未经打碎上升至液面的情况发生。大大提高了空气的利用率，从而使液体中溶氧率提高。同时空气喷嘴的反作用力对搅拌器到助推的作用，有利于搅拌效率的提高、能源的节约。搅拌器产生的离心力，使喷嘴处产生负压，有利于压缩空气动力源的节约。