果酱加工设备要求

（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。

（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。

（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。

（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。

（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。

涂料成套设备

涂料成套设备的主要设备是乳化分散罐，涂料混合罐，管道乳化剂，卧式砂磨机，粉料罐，静态混合机，液体计量仪，空气压缩机，电控装置，灌装机等。

涂料成套设备的特殊设计的组合乳化头结构，确保了加工过的物料在高，中，低粘度下均可无死角地运转；釜内动态混合与釜外静态混合的结合可确保颜料和高粘度。树脂高度分散且混合均匀。特殊的真空设计，确保物料在真空状态下生产，并可以实现真空自动抽吸过程，减轻了劳动强度。涂料成套设备无需用户配备其他辅助设备即可打开电源，就可以生产出完整的配置。釜内的高剪切与釜外的高剪切同时工作，以确保物料的进一步细化并大大缩短操作时间。

生产线在重工业的应用

对于重工业，由于其产品批次少产量小但工艺非常复杂生产周期长，以船舶制造为例，一条集装箱船从起初的钢材预处理到的码头舾装周期为4-6个月左右（看不同船型），期间要经过的工序依次为：预处理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段预装、涂装，总组合拢，舾装调试等10余项大型工艺流程，总共涉及10多个车间共同完成船舶制造。

可以说重工业应该将整个工厂视为一个生产线，而轻工业是重工业的浓缩，将工艺挤进少数几个车间甚至单个车间那么这些车间集合即为轻工业的生产线。