当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除干净 预应力锚具，以免在安装和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而造成滑丝；

锚具使用时不能有锈、水等污物，工作夹片去装盒内的泡沫即可使用，锚具要妥善保管。

但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固；工具夹片外表面和锚板锥孔内外表使用前涂上润滑剂。

并经常清除夹片表面杂物，可使退锚灵活，但当夹片开裂或牙面***时则需更换，不得再使用。

钻进达到设计深度后不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

 预应力锚具的性能必须要符合现行标准，即《预应力筋用锚具，夹具和连接器》的规定。锚具的静载锚固性能在进场验收时要达到规范化锚具的效率系数。为满足在震动情况下的施工，预应力锚具必须经过循环试验达200次以上的疲劳试验，检查是否合乎抗震环境下施工的性能，当预应力锚具达到一定的限拉力时除设计要求外不能出现肉眼能观察到的裂缝和破损，预应力锚具应具备自松预应力筋的性能，能分级张拉及补张拉等要求。

螺纹钢锚具下料操作中，螺纹钢锚具必须在平整、无水、清洁的 场地下料，螺纹钢锚具下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。

其次，螺纹钢锚具编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。