预应力混凝土结构工程用锚具在锚固部位的布置，应根据锚具型号、预应力筋  数量、混凝土强度等级等条件，进行局部 承压验算。锚具间距应满足间距的要求。

当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，宜选用钢制或铸铁的产品，锚垫板下应设置足够的螺旋钢筋或网状分布钢筋。

锚垫板与预应力筋(或孔道)在锚固区及其附近应相互垂直。锚垫板上宜设灌浆孔，此孔还可用于排气或安设水泥浆泌水补偿器。选用锚具时，应根据张拉设备的要求，使现场有足够的操作空间。

在试验过程中，当试验数据已满足本节四、2条的要求而组装件仍未拉断，此时，在能证明锚具的负载能力大于或等于 Fpm，可终止试验，并判定试验结果合格。

注：1、对于锚具用量不多的工程，如由供货方提供有效试验合格证明文件，经工程负责单位审议认可并正式备案，可不必进行静载验收试验。

2、用于主要承受动荷载的锚具，可按本节四、4条确定的疲劳应力幅度进行疲劳荷载试验。

当钢绞线的公称直径为Φ 15.24时，限位板的限位深度建议为8.5mm。钢绞线的直径每增加0.1mm，限位板的限位深度相应增加0.4mm。工具夹片安装时表面应涂退锚剂（本企业、即石蜡和机油的混合体），以便工具夹片的退出，安装后应用套管敲平。张拉时，锚具正前方45度角范围内严禁有人，并采取有效防护措施，避免意外伤人。锚固后不得重力敲击锚具和预应力筋。封锚前多余部分的预应力筋应割除，严禁使用电、气焊切割。

预应力锚具施工安装注意17点：预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割;钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装;施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定;预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力。