无粘结预应力钢绞线生产工艺流程为，钢绞线放线→防腐润滑脂涂敷→包塑机外包聚乙烯套→水冷却→牵引→收线→打包。首先防腐润滑油脂经由涂敷装置，均匀的涂敷在钢绞线表面上，调整钢绞线的走线速度和涂敷设备的运行参数，使钢绞线形成均匀的防腐润滑涂层；然后，通过挤塑机，将聚乙烯挤塑成管状并紧密的包裹在涂敷有防腐润滑涂层的钢绞线上；后，包塑完毕的钢绞线通过冷却水槽冷却至常温，使聚乙烯护套快速冷却硬化，然后收线，打包后完成整个生产过程。

涂覆填充式环氧涂层钢绞线

这类涂层钢绞线是当前防腐蚀性能好的钢绞线，制造方法是钢绞线清洗油污后，经中频加热至200℃以上，用拆合器分开各个线芯，进入静电云雾室进行粉末静电热涂装，线芯边绞合边涂覆粉末。钢绞线在云雾室内完成绞合的同时，线芯之间的空隙也全部由环氧粉末填充满。借助钢绞线的热量，使环氧粉末与钢绞线里外表面熔结成整体。

现在预应力钢绞线厂家无损检测办法主要为超声导波检测法、等效质量检测法及磁通量检测法等。超声导波测试法依据动摇理论与声弹理论，实际使用应力波传输时刻对预应力钢绞线应力的水平敏***，经过应力波的传输时改变来点评钢绞线中的应力水平程度。预应力钢绞线厂家等效质量法使用鼓励锤击打锚头，经粘贴在锚头上的传感器收集锚头振动的响应，从而可推算出钢绞线的有用预应力的情况。 磁通量传感器根据铁磁性资料的磁弹效应原理是当铁磁性资料遭到外力效果时，内部会发生机械应力，其磁导率会发作相应改变，从而能经过测定磁导率的改变来反映应力的整体改变。受加载条件影响现在能用于体外预应力的丈量与应力水平。