常见的撕碎机传动系统有三种形式： 

  1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。  

2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。  

3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。

多功能撕碎机的***和维护至关重要

多功能撕碎机的安装、操作和维修***：

1、开机前必须检查门是否关紧，关紧门时要拧紧手轮和***螺栓。

2、接通水冷却装置，保证水源充足，运行是严禁断水。

3、安装时，接通电源，以电动方式检查电机旋转方向是否按标箭头方向。如相反，请调整电机接线盒接线。

4、在电机旋转方向正确的情况下，开机空运转30分钟，检查润滑情况，及时加润滑油脂。定期检查和补充润滑油脂。

5、进料前空运转数分钟，然后缓慢均匀地加料，切勿加满料斗，并注意电流是否超负荷，防止损坏设备。

6、运转中如有巨大振动及噪音等不良情况，要及时关机检查。

7、经常保持机件润滑、清洁，发现故障、缺陷及时修复或更换。

金属撕碎机刀头由猛合金制成，非常耐磨。物料在机筒内压实，沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使金属料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内金属料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除金属料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。