撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。

废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备

废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备：

俗话说，没有金刚钻不拦瓷器活，作为废钢回收撕碎设备，废铁撕碎机在购物广场的使用十分火爆，特别是近两年国内城市***、城市改造、废钢、钢板的日常回收量都很大，为了使这些废钢、钢板得到合理使用。

废铁撕碎机具有干燥、压块、熔炼、破碎、化学防火材料预处理和运输简单的扭矩大、产量高、无噪音、耐磨损的优点。废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备，可以有效防止意外故障造成的设备损坏。

废铁撕碎机启动电源后，电机驱动变速器。变速器经过三级变速后，转换成5万扭矩的动源，通过连接器输送到粉碎轴，粉碎轴驱动刀盘。两个轴的转速不同，一个21转，一个18转。物料进入后，被粉碎机的两个刀盘卡住，一个快，一个慢，同向撕。

粉碎废钢i刀具的使用至关重要。面对钢铁，首先要求耐磨性、耐强度和不断裂性。我厂废铁撕碎机具采用合金65锰铸造，加工后进行热处理。破碎时不会掉角，也不会缺刃。刀盘经过加工，后期经过热处理后再研磨，以保证盘的光洁度。热处理后冷冻放置。后续刀盘使用时不会变脆。购买刀盘更经济。供应9000吨比购买几十个刀盘更划算。

撕碎机的刀片有什么特别之处？生产的金属撕碎机设备，刀片是其中关键的部分，整台设备的主要功能都要靠刀盘来实现。金属撕碎机的刀片由特殊合金钢制作，坚固耐用。由于金属撕碎机刀片材质的问题，价格相对来说是比较高的。双轴撕碎机的一套刀片的价格相当于整套金属撕碎机设备的三分之一了。所以有很多金属撕碎机用户反应金属撕碎机的刀片贵也是情有可原的。那么撕碎机的刀盘/刀片有什么特别之处呢？撕碎机的刀片特别之处如下：

1、撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm，用户需要根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机的刀盘分为动刀和定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3、轴承/密封轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4、刀轴采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机电机发烫怎么处理

撕碎机设备是现在机械行业新型的设备，并且市场上的需求量越来越大，由于是新型设备，所以客户对他并不熟悉，虽然厂家保障给客户培训，但是这种的机械设备，在生产使用的过程中会有这样那样的问题出现的，如果是一些小问题，客户自己可以解决，这样可以节约生产时间，大的问题客户可以致电厂家来寻求解决之道。

撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，所以电机的选用也是比较关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在许多厂家的撕碎机比较便宜，电机使用的是没有牌子的，电机容易发热出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，好的电机和杂牌电机差距比较大，不单单的是价格上来说的，电机发热问题也是许多人头疼的问题，那么原因是什么？

针对撕碎机设备电机发热原因较多，负荷大电流高，电机风扇损坏，电机轴承损坏，电机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流，看看超不超额定电流，再检查电机风扇和环境情况。