双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，简称撕碎机。并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。双轴撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独l特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。

实地参观工厂想要了解垃圾撕碎机生产厂家的实际能力，必须要能够让其生产能力更强，同时也需要能够保证整体的生产流水线更gao端，尽量可以采用国外进口的高强度合金钢来进行制作生产，这样才可以保证机器设备的使用功能性更强，也可以发挥出非常强大的耐磨性，也能够让整体的强度韧性非常高，所以在使用过程中可以给大家带来更好的优势。一定要带物料试机在设备咨询过程中要明确加工物料要求、处理的量度、现有的电力资源、场地资源的情况等问题，在明确以上问题后可要求厂家给出合理的配置方案，在了解方案的基础上对方案进行分析论证，在经过论证后方可开始选机。 次数用完API KEY 超过次数限制

常见的撕碎机传动系统有三种形式： 

1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。  

2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。  

3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。

撕碎机该如何***呢

1、实时检查，天天工作完成后，应实时打扫机械，检查各部位螺钉有没有松动及齿爪、筛子等易损件的磨损环境。

2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装置盖式油杯。一样平常环境下，只需每隔2小时将油杯盖扭转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内便可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。颠末历久应用，润滑脂若有蜕变，应将轴承清洗清洁，换用新润滑脂。机械工作时，轴承升温不得跨越40℃，如在失常工作条件下，轴承温度继承，则应找出缘故原由，想法消除毛病。