撕碎机设备在工作中，轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及出产功，出现这种情况要及时解决，都有哪些原因会造成这种情况的发生呢？

转过程中，轴承升温和轴承部位噪音，要及时处理，哪些原因会形成轴承发热现象的呈现呢？一、传动皮带拉得太紧，轴承受力太大。二、排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；三、轴承循环冷却水装置发生缺点，如堵塞等；四、油管堵塞，润滑油脂活动不畅；五、润滑油太脏，混有杂物；六、轴瓦与轴之间的空地太小；七、润滑油挑选不合适，粒度太大或太小；八、轴承循环冷却水装置发生缺点，如堵塞等。

现在很多物品包装都是用金属制的罐子，桶等，但是大量的使用也意味着大量的浪费，而且金属制品不易分解，很容易造成土地和水源污染，那么该如何处理回收这些金属制品呢？现在市场上有一种撕碎机，可以很好地解决这种问题，撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型：

一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板连着主轴旋转。圆板四周都装有46个用锰钢铸成的小型齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

使用金属撕碎机处理金属铁皮，是一个很不错的***项目，可以考虑一下，不仅省时省力还效益高。

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。