怎样选择分切机撕碎机刀片。首先我们要明确选择其是为了达到怎样的目的，换句话说，就是你想利用它来做些什么，因此，要比较清楚地知道分切材料的材质，硬度以及厚度，根据这些现实的状况来具体分析需要选择怎样的刀片，这样你终的选择才能够对你的工作有所帮助。再者，还有就是分切机刀片也是分为双面刀片以及单面刀片的，而且这两者之间有着显著的不同，运用的范围也是大不相同的。单面刀片能够大程度地保证分切材料的品质，双面刀片适合应用于材质较软的分切材料，同时使用的寿命是比较长的。这方面的选择，我们是需要根据自己的需要来做出决定的。

不论你现在用的是进口仍是国产的分切机刀片，在运用中不留意刀片的真确运用方法和养护，就会下降刀片的运用寿命，给您增加了商品的本钱。

撕碎机用电缆和***应根据电机型号选择，转向必须根据机床进行调整，木磨机前检查是否有杂物，螺丝松动，电机转向与主机方向一致，严禁反向磨。准备购买撕碎机的客户，需要注意的是安装了很多地方，不要忽视这些重要事项。撕碎机应该被安装在水泥基或灵活的工厂生产基地，撕碎机也可以使用或其他金属材料生产基地，用户根据自己的条件，但必须保证，适当的功率比稳定在一起，滑轮槽平行并选择一致的三角皮带。当生产速度有所提高时，其生产效率也会得到实质性的提高。

想要提高撕碎机的生产速度就要提高各个工序间的配合速度及破碎工作的速度，这就需要提高给料器的给料速度，减少因给料器喂料不及时出现的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要将物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎的过程中，受力不均匀反而会延长设备破碎工作所用的时间，还会造成设备的工作负担，所以有规划性的进行破碎，可以减少撕碎机的破碎工作速度，而且出料效果比较理想。

金属撕碎机篦条支撑支架槽磨损原因

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。原因分析:此故障根本原因在篦条筛组成部分———篦条和篦条支架材质及装配设计上。

篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。

另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。