撕碎机刀片出现断裂的原因可能是因为安装的方式不对、刀片的材质不行和制作的质量不行，下面是详细的原因分析介绍：

1、任何机器的刀片使用需要安装固定，固定的手法会影响到你正常使用，比如刀片间隙的调节不对，或者刀片安装不牢固都会是刀片在工作中受到撞击而断裂，所以安装时要请的师傅安装调试。

2、不同的物料加工时刀片的材质选用也不同，比如钢铁等硬物加工需要选用韧性较高的材质而不可采用硬质钢种来制作刀具，硬对硬只会使刀片受力多大而断裂，这个问题要在刀片采购的时候向刀片的生产厂家多咨询，切不可贪小便宜而有大损失。

3、看厂家在生产制作时的质量把关问题了，这个问题的排除不但要求厂家对刀片有十分的了解，还要求对刀片的设备使用有足够的涉及。

金属撕碎机的主要功能介绍：

金属撕碎机的关键技术是将各种废线路板的粉碎和分离设备有机结合，在生产过程中达到较大的环保效果，实现较高的金属分离率；电路板的粉碎和分离设备每吨废线路板的单位能耗只有国内同类设备的3/5左右；单个设备每小时可处理1吨；电路板的粉碎和分离设备价格只有同类设备的1/5-1/3，铜的回收率比同类设备高3%-5%。综合能力好，对电脑板、电脑板、电视板等控制板都有很好的效果。

金属撕碎机的主要功能是通过粉碎机的剪切挤压大块物料和不方便运输的大直径桶金属物料，粉碎成符合要求的片状物料。金属撕碎机不仅提高了生产能力和粉碎效率，而且扩大了应用范围。

金属撕碎机是一种精细粉碎机械。金属粉碎机成块。该系列大型粉碎机产品在吸收各种粉碎机优点的基础上，充分利用冲击、剪切、相互冲击、金属撕碎机研磨等理论。

金属撕碎机的特点和技术优势；

1.减速电机驱动；2.啮合刀片，破碎易拉罐；3.选择特殊刀片，刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度为51度)；4.强固结构，密布加强筋板，确保箱体强度；5.自动按钮控制，可靠方便；6.可配有输送带进料。

金属撕碎机的使用和维护说明:

1.试车启动前，应严格检查机器各部分的安装是否符合要求，螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试车，是否有碰壳现象。与此同时，检查旋转方向，严禁粉碎易i燃易i爆物品，以免发生意外。

2.在生产过程中，应保持均匀的下料，以确保粉碎质量和正常生产，严禁电机过载，确保机器正常运行。

3.除了经常检查各部分的紧固和松动外，还应注意检查易损件的磨损情况。如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于转速高，除了安装正确牢固外，还应保持良好的润滑，以保持机器的正常运行。正常情况下，轴承温度不超过70度是正常的。主机轴承每周添加一次黄油和二硫化钼，高速黄油效果更好。

金属撕碎机篦条支撑支架槽磨损原因

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。原因分析:此故障根本原因在篦条筛组成部分———篦条和篦条支架材质及装配设计上。

篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。

另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。