我国的交通工具越来越多，就导致废旧轮胎的数量也越来越多，但是废旧轮胎不容易被分解，也不容易被回收，那么该怎么办呢？其实轮胎撕碎机就是废旧轮胎的“克星”，废旧轮胎撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物。根据实际情况改进、研发，提出技术成熟和设计完善的撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供了质量可靠的设备。

目前我国回收利用废轮胎的用途主要有三种：

一是直接粉碎，做成胶粉，用来铺设公路，可以节约大量沥青。

二是经过脱硫生产再生胶，用于生产胶管、胶垫等，也可以按一定比例添加到新制轮胎中，可节约大量天然橡胶、合成橡胶。

三是通过热解方式，分解出重油、碳黑等重要化工原料。

如果要回收利用废旧轮胎，可以使用轮胎撕碎机加工处理，环保有效还收益高。

撕碎机设备通过使用不一样的筛网可将各种易拉罐、铁桶、废旧金属***成10mm-100mm的粉状或颗粒，并能完成铁铝别离。可***的物料简直涵盖了包含市面上可见到的金属包装物，我公司还出产有1600型大型撕碎机设备，可满意对自行车、摩托车架，汽i油桶等大型物料的破碎需求。

跟着大家的生活水平逐渐提高，易拉罐饮料在饮品商场的占有比例也越来越大，其间不免发生巨额数量的易拉罐空瓶，这便给易拉罐收回再使用带来了宽广的商场焦点。咱们知道，易拉罐的制造用料多为铁和铝，而通过撕碎机设备处理后，呈颗粒状的铁和铝就有了新的商场，较为典型的***案例，即是把***后的铁铝质料卖给钢厂进行再次锻炼。

撕碎机价格和刀片质量有很大的关系，刀片是撕碎机中的核心部件，因此来说刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，如何选择撕碎机刀片给广大客户一个明确的判断。

1、刀片的选材（在制造刀片的前期我们需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同的原材料）以达到节能降耗的目的。

2、刀片毛坯必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间更精密结合。

3、精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内

4、线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度。

5、热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度必须均匀。

6、研磨设备的精度。

刀片的判断可以从以上这些角度来进行判断。只要能够符合以上的这些条件，那么则可以表示产品的质量是很好的。确保刀片的质量才能保障能够提高撕碎机的工作效率以及使用时间。对于劣质的刀片来说，在运行中十分容易造成磨损，因此使用时间较短。想要保障其使用寿命则必须要注意慎重了解其品质如何。

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。