撕碎机的撕碎能力对于撕碎机来说是非常重要的，不论是对什么撕碎机来说，用户再看性能的同时，还要去测量撕碎机的撕碎能力。因为撕碎能力直接关系到撕碎机的价值问题。那么撕碎机设备在撕碎能里方面与那些因素有关呢？

1.物料的硬度

越硬的物体，破碎起来越困难，速度也越慢，哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大，其对刀片等配件的磨损越大，从而也加剧了粉碎的难度。

2.物料的湿度

物料中如果含有的水分过多，在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附，加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末，有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞，严重影响双轴撕碎机的破碎能力。

刀片是撕碎机中的核心部件，因此来说刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，下面我们先来说说撕碎机刀片的价格：

1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下，撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格，然后对比撕碎机刀片制造商的报价。如果报价低于或者略高于材料的价格，那么就是补了。

2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm，刀片全长的厚度不能超过0、03mm，达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具，先比较单个芯片两端的误差，然后逐个测量整套刀片的精度是否一致，再看接头处有无缝隙，用手摸摸看是否光滑无触须。

3、生产工艺:除了材料，就是生产过程中的加工工艺。在撕碎机刀片的生产中，每一道工序都很重要，更重要的是热处理。一套合格的撕碎机刀片必须在炉内至少淬火两次，以达到内外硬度一致、刃口坚韧而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情况下，一套合格的撕碎机刀片可以使用不到一两年，超过三五年。所以在采购的时候一定要要求***保证并签订协议。撕碎机刀片制造商会向用户承诺，如果有质量问题，可以无条件退货更换。如果没有这样的承诺，刀片的质量很难得到保证。

撕碎机刀片是设备的核心部件，撕碎机刀片选择非常重要，刀具好坏决定撕碎机粉碎能力和加工成本高低，购买撕碎机的时候，也要重视撕碎机刀片的质量，要注重刀片的选材，用户需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同材料的刀具，以达到节能降耗的目的，刀片必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间精密结合，精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内，线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度，热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度均匀。

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。