单轴撕碎机设计上的特点

单轴撕碎机是一种用作细碎的机器，可处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。在单轴撕碎机的设计上有以下特点：

1.可拆卸式安装刀粒，使其维护更方便。

2.选用推料器强制喂料，提高生产效率。

3.设备通过CE认证，符合欧盟安全标准。

4.其筛网可拆卸更换，对出料颗粒度进行改变。

5.在电机与减速器上装有减震装置，确保运行稳定。

6.通过多种轴承密封防护设计，可防水防尘。

撕碎机的故障处理

撕碎机的故障处理：撕碎机一般选用电机立即联接破碎设备，这类接口方式简易、易检修。可是假如在安装全过程中二者不可以非常好联接，便会导致撕碎机的总体震动。

（1）电机转子与撕碎机转子不一样心。可左、右挪动电机的部位，或在电机支脚下边垫高，以调节两转子的同轴度。

（2）撕碎机转子不一样心。其缘故是支掌转子轴的两个支撑面没有同一个平面图内。可在支撑轴承座底边垫铜皮，或在轴承底端提升可调式的楔铁，经确保两个轴头同舟。

（3）破碎室一部分震动很大。其缘故是连轴器与转子的联接不一样心或转子內部的平锤片品质不匀称。可依据不一样种类连轴器采取有效的方式凋整连轴器与电机的联接：当锤片品质不匀时，须再次选装每一组锤片，使相对性称的锤片，使相对性称的锤片偏差低于5G。

（4）原来的均衡被毁坏。电机维修后须做动平衡试验，以确保总体的匹均衡。

（5）撕碎机系统软件的地脚螺丝松脱或基本不稳固，在安装或检修时，要匀称地拧紧地脚螺丝，在底脚基本和撕碎机中间，得装避震设备，缓解震动。

（6）锤片断裂或破碎房间内有硬脏物。这种都是导致转子旋转的不平衡，而造成整个设备震动。因而，要定期维护，针对损坏比较严重的锤片。在拆换时，要对称性拆换；撕碎机运行中出现的异常响声，要立刻关机查验，搜索缘故妥善处理。

（7）撕碎机系统软件与别的机器设备的联接不符合。比如入料管、进料管等联接不善，会造成振运和造声。因而，这种联接部，不适合选用硬联接，好选用软联接。

哪些物料适合单轴撕碎机进行撕碎呢

因为单轴撕碎机切削部分由刀辊、刀粒、定刀和筛网构成，通过刀辊进行高速旋转，使得刀粒与定刀形成切削，然后通过一次切削，可以用在多方面，那么哪些物料适合单轴撕碎机进行撕碎呢？

单轴撕碎机其实就是一种单轴传动进行物料撕碎的设备，主要是适用于较难撕碎的东西，例如：把块状的天然胶下脚料进行撕碎在回炉处理，使用双轴撕碎机或者以往的破碎设备是较难处理的，因为这种无聊在撕碎或者破碎的时候，粘黏性较大， 容易在撕碎腔内粘连在刀盘上，撕碎处理不好。使用单轴撕碎机经过切削、撕碎，就很好的解决了这个难题，除此之外，还适用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。

根据所应用的行业各有不同的需求，单轴撕碎机能够应用到的行业也多种多样，主要有生物质、工业垃圾、生活垃圾、电子垃圾、废弃塑料、和***垃圾等其他多种废弃材料。

?根据撕碎机的结构分类

根据撕碎机的结构分类：

1.剪切式撕碎机

常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2.辊切式撕碎机

辊切式撕碎机在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

3.撕裂式粗撕碎机

撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料，这种机型主要用于粗破碎。

二、根据撕碎的物料分类

使用撕碎机来撕碎不同的物料，也可以以此来进行分类，比如汽车撕碎机、金属撕碎机、塑料撕碎机、管材撕碎机、垃圾撕碎机等。

三、根据撕碎机的原理分类

撕碎机根据工作原理，一般分为单轴撕碎机和多轴撕碎机，多轴包括双轴撕碎机、四轴撕碎机等等。

四、根据撕碎机的产能分类

撕碎机的工作能力不同，产能也不同，比如，500公斤/小时，1吨/小时、5吨/小时、10吨/小时。

五、根据撕碎机刀具分类

撕碎机刀具又称撕碎机刀片，是撕碎机设备上的重要配件，也是撕碎机的易损件。比如使用瑞典钢铁生产的加工的耐磨刀具，可以被称为特种刀具撕碎机或者耐磨刀具撕碎机。