如何让撕碎机有好的工作状态

撕碎机在工作过程中，可通过一些小技巧提高它的工作效率，使其更快捷、安全。

1.在开机前对撕碎机进行预热空转，这样可以提高其工作装填和使用寿命。

2.对于物料要尽可能的选择同种的，比如我们撕碎木材的，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，这样才能保证其良好的工作效率，确保撕碎出来的产物均匀。

3.撕碎机的润滑工作要做好，这样才能提高产量和生产能力，以及让它使用更久。

4.在工作完成以后，要等将物料排出后再关闭机器。

上述是提高撕碎机效率的方式，希望对大家有帮助。

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，机械配置包括：撕碎刀片组、承载箱体、撕碎箱体、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。

金属撕碎机就是一种用作金属材料细碎的机器，一般用于处理各种废旧金属、废铝、废铁、彩钢瓦、油桶等材料，这些材料经过粉碎之后形成金属碎料，然后进行分选，蕞终得到纯净的金属物料。具有代表性的例子是将断桥铝、铝型材等材料经过撕碎后作为原材料进行二次熔融，比常规电解铝过程省去80%的能源消耗，大大提供物料回收利润。

轮胎撕碎机产品介绍

轮胎撕碎机又见轮胎破碎机，轮胎粉碎机等别名，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，轮胎撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把轮胎撕碎机分为四类：单轴轮胎撕碎机，双轴轮胎撕碎机（无噪音设备），四轴轮胎撕碎机（无噪音设备），粗轮胎撕碎机。

产品介绍：轮胎撕碎机可以有效的控制出料的粗细程度，刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对高硬度的物料有着很好的破碎作用。只要间隙准备的控制刀盘和衬板之间的距离就可以了，用该机粉碎出来的物料细度可达一毫米以下，均匀程度可达95%，它主要是用于大、中小型的废品回收站，二手渣滓回收站市场，从大到小废旧轮胎撕碎机都能粉碎，省时省力，价格优惠。

影响双轴撕碎机使用效果的因素

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕碎和挤压达到减小物料尺寸的目的。这种撕碎机广泛用于轮胎、废塑料、废橡胶、木材、农作物秸秆和其它大体积废弃物。此系列双轴撕碎机采用双电机，双减速机结构，保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动。采用硬面圆柱齿轮减速机驱动，动力强筋，刀片采用特殊合金工具钢锻打并经过多次热处理制作而成，具有很强的耐磨性和很高的强度，并具有多次修复使用的能力。

影响双轴撕碎机使用效果的因素：

1、物料的湿度。如果物料的湿度太高，很容易将物料堵塞在撕碎机中，相对粉碎能力会变差。

2、撕碎机锤头和颚板的材料问题，如果锤头和颚板材料差，硬度不强，耐磨性不够，将严重影响撕裂能力，达不到预期的要求。

3、材料的硬度。材料越硬，撕裂就越困难。撕裂效果不好，撕裂速度慢。

4、材料组成。材料组成和尺寸不同，所以撕裂的效果也不同，这就要求用筛子筛分，将颗粒大小分开，分离破碎。

5、撕碎材料的细度。细度标准越高，要求撕裂的材料越细，撕裂能力就越困难。