出现糊袋现象,脉冲袋式除尘设备的运行阻力大的原因：清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘设备, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为有效,有效降低运行阻力。

除尘设备设计对含尘气体性质的考虑

为有效地利用除尘器，应根据情况对如下的粉尘和含尘气体的性质，进行处理。

(1) co烟气的氧化　处理含co的排出烟气时，作为防爆的措施，要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把co化成co2。

(2) 提高粉尘的凝聚性　利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。

(3) 改变粉尘的比电阻　在高电阻粉尘的场合，如在燃料煤中，掺入重油与高硫煤进行混烧，或喷入水、蒸汽、等调节剂，以降低粉尘的比电阻。另一方面，燃烧重油时产生的粉尘，当电阻过低时，可喷入氨气，生成电阻较高的硫铵，把全部粉尘静电阻调节在10～10范围之内。

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。

在进行除尘设计的过程中，其通常需要采用多种设计方式对其进行整体性的完善。同时，还要加强除尘设计的科学性以及合理性。对除尘设备的选择方式进行的探讨，让除尘的设计具有良好的针对性，达到理想的设计效果。

工业除尘设备运用留意事项：

（5）顶盖上后，应先试其扭转能否灵敏。顶盖与洁净室外圈连系处使用橡胶密封，包管顶盖下应时密封性。

（6）装置终了后，各传动局部局部均应加注光滑油，然后试转一下反省减速器接线能否回转，如回转应立刻从新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。

（7）运转进程中各传动部件应按期注油，应按期反省反吹风旋臂能否正常，反吹风自控系统应按期反省，避免毛病。按期泊车反省各滤袋，发现滤袋有破损，应实时互换滤袋。