再生铝的发展现状

再生铝行业是世界铝行业可持续发展不可缺少的资源，有着巨大市场潜力和发展前景，因此废铝回收也日益收到人们的重视。不过，废铝回收加工企业的日子并不好过。

近几年以来，受国内外经济环境和市场需求持续低迷的影响，废铝价格一直呈下行走势。此外，受经济下行压力影响，生产企业减少了再生铝消耗，造成废铝回收加工企业经营规模缩减，产能无法全部释放，经济效益下滑，废铝回收加工量减少。越来越严的环保政策，使得再生铝的生产成本逐步提高，也影响了再生铝行业的发展。

废铝易拉罐回收所存在的问题

由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到***，有些还被挤压打包，难以分离，预处理难度大。因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。尽管大部分易拉罐可以得到回收利用，但是还是无法形成科学的回收体系，市场散乱，回收渠道不稳定，直接影响到废铝罐的利用。我国的废旧物资税收优惠政策也需要调整，否则将影响废铝罐的合理利用。

 抛物选矿法:利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理，可以把废杂铝中密度不同的各种废弃有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时，各种物体沿抛物线方向运动，在落地时的落点不同。铁类杂质对于废铝的冶炼是十分***的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。铝元素的来源：地壳中含量丰富的金属元素，含量高于7%。元素用途：可做日用器皿，因其具有氧化膜，不会锈蚀。铝的合金可作飞机、船舶、火箭的结构材料。纯铝可做超高压电缆。

 铝的发现：1827年，德国的韦勒把钾和无水氯化铝共热，制得铝。铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。重介质选矿法：技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。冷加工粉碎的工业流程：由型材加工成粉材：型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工200～300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦，每小时可分切60～80千克。