丁基内胎

轮胎分成内胎和外胎二种，与轮辋配台应用。

①外胎：电动式白驾驶外胎选用软边胎．较边胎横断面较宽，能所有裹起来内胎，另外碰地

总面积很大，能融入各种各样路面行车。外胎上的纹路是为了更好地提升与路面滑动摩擦力(即粘合力)。

②内胎：内胎是一条环形的橡皮管，是做充气、供气的用处。内胎应用硫化橡胶制戚。有一

种丁基橡胶是人力台成硫化橡胶，它的密封性特性。因此用丁基橡胶内胎充气一次可维持3—

6个月。

③气门嘴：气门嘴是轮胎充气的喉道，一般可分成压台式一体机和胶生成式二种。

(2)后轮圈

由电机、降速***、滚动轴承、机壳、轮圈轴等构成。轮圈与辐条、轮辋、轮胎等构成后

轮构件，辐条、轮辋、轮胎等***与前胎构件同样。

橡胶防震橡胶防震垫是选用丁橡胶特点是分子式关键为顺式结构，故延展性、抗开裂性及动态性性能，保证了橡胶垫的防震作用，也保证了橡胶垫的使用寿命，其强度55上下。而丁基橡胶的密封性是全部橡胶中的，也是其优势，故关键用以车胎内胎，虽也是有抗撕裂***，但动态性屈挠不理想化。橡胶防震垫的回弹力好，尽管要小于天然橡胶，顺丁胶和异戊橡胶可是它的抗老化，抗腐蚀，耐溶剂物质，耐髙压蒸气性能要占上风，因此 综合性较为要采用EPDM好。

三元乙丙橡胶（IIR）

是异丁烯和小量异戊二烯或丁二烯的共聚物体。

特性是密封性好，耐活性氧、抗老化性能好，耐温性较高，长期性操作温度可在130℃下列；可耐无机强碱（如盐酸、等）和一般，吸振和减振特性优良，电介电强度也很好。缺陷是延展性差，生产加工性能差，硫化速度比较慢，黏着性和耐磨性能差。应用温度范围：约－40℃~ 120℃。

关键作为内胎、水胎、汽球、电缆电线电缆护套、化工机械设备内衬及抗震制品、耐高温输送皮带、耐高温脆化的胶带制品。

C5石油树脂粘接抗压强度高、粘性好、粘接性能平稳、耐高温、耐老化，用以丁基内胎商品中能够改进丁基内胎热形变状况，提升塑胶粒粘性，改进丁基塑胶粒生产加工性能，提升 良品率，增加丁基内胎使用期限；可是诸事“物极必反”，因而在丁基内胎中加上C5石油树脂情况下要留意用量，一般100份生胶添加3-5份C5就可以，过更多就是会危害丁基内胎的物理学指标值与有机化学指标值。