配方中配合体系配合

丁基内胎生产过程中根据内胎具体需求选择合适品种的胶料和配合剂，合理调整丁基内胎配方，在保证质量的前提下降低生产成本，避免残次品出现。比如丁基内胎中粉状配合剂用量过多、超出胶料溶解度就会析出表面，内胎喷霜；硫化体系中硫化剂、促进剂用量不合理，用量过少欠硫、用量过多又会过硫，这都会给丁基内胎生产带来麻烦；很常见的一个例子，欠硫一般会导致内胎出现海绵问题。

掺用丁基再生胶的载重车辆内胎生产工序

在实际生产中，橡胶制品厂家可以将丁基橡胶、丁基再生胶、三元乙丙橡胶以及所需的硫化、氧化锌、石油树脂、石蜡油等配合剂按照配方添加到密炼机中混炼，混炼合格后再经滤胶机过滤、接头机接头，停放一段时间（一般是30分钟）之后再在硫化机中进行硫化，后检验合格即可入库。买丁基内胎就找杭州路安通橡胶制品公司

橡胶油用量影响丁基内胎中丁基再生胶的作用

橡胶油在橡胶制品生产可以提高胶料流动性、可塑性，其中石蜡油是丁基内胎生产中常用橡胶油，一般胶料的拉伸强度和扯断伸长率会随着石蜡油的增加而先略有上升再下降，定伸应力和硬度稍有下降，可见石蜡油在丁基内胎配方对胶料力学性能的影响不是特别大。-买丁基内胎就找杭州路安通橡胶制品有限公司。

C5石油树脂在丁基内胎配方中作为增粘剂、增塑剂使用，可以提高丁基再生胶胶料的硬度、撕裂强度和扯断伸长率，从而改善丁基内胎使用性能，延长使用寿命。C5石油树脂可以改善丁基胶料的硫化性能，延长焦烧时间，提高硫化效率和加工安全性。

C5石油树脂本身在橡胶中的流动性好，可以改善丁基胶料的润湿性与粘性，降低胶料门尼黏度，提高丁基橡胶/再生胶胶料的可塑性与流动性。

加入C5石油树脂的丁基内胎成品挺性好、边缘抗折薄性好、变形小，可以提高丁基内胎的使用性能。