丁基内胎

汽车轮胎的主要材料分配方和骨架材料：

配方有橡胶，炭黑（白），助剂（硫化剂、防老剂、增塑剂、粘合剂等）

骨架有：钢帘线、胎圈钢丝、尼龙帘线、聚酯帘线、（人造丝）等--

其中斜交胎中没有钢帘线，全钢胎骨架主要是钢帘线。

橡胶应用广泛的有天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶等。

早期的汽车轮胎均为内外胎结构，其中内胎为橡胶制成，外胎由橡胶及多层帘子布制成。现在的无内胎轮胎多为子午线轮胎。早期的子午线轮胎用钢丝加强，随着化工技术的发展，钢丝子午线逐步被凯夫拉（芳纶）等重量更轻、比强度更高的合成纤维所代替。

橡胶接头又可称之为：可曲挠橡胶接头、橡胶导电软连接、软接、柔性橡胶接头、橡胶补偿器、避震喉、减振器等，是一高弹性、高密封性、耐介质和耐气侯性的管路联接件。橡胶接头一般由内胶层、纺织物提高层（提高层有双层刮胶绵纶帘子布）、中胶层、外胶层、顶端结构加固金属圈或钢丝圈，经高溫、髙压硫化成形后，与金属材料法兰盘或平行面连接头活套法兰组成的复合型橡胶管。此商品运用了橡胶的高弹性、高脾气、耐介质性、耐老化和耐辐射危害等优势，可减少管路的震动及噪音，并可对因溫度转变 造成的热涨冷缩起赔偿***。依据介质不一样所选用的橡胶材料也不一样，有天然橡胶、丁苯胶、三元乙丙橡胶、三元乙丙胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶这些。各自具备耐高温、耐酸性、碱、抗腐蚀、耐磨损、耐酸碱等作用

依照构成构造归类

（1）有内胎式轮胎

这类轮胎由轮胎、内胎和垫带构成。

内胎

内胎是一个环状的橡胶软管，上边配有气门嘴，便于充进或排出来气体。内胎里充满了一定工作压力的空气压缩。-般标准气压在0.5~0.7MPa的轮胎称为髙压胎，0.15~0.45MPa的轮胎称为低压胎，0.15MPa下列的轮胎称为超低压胎。小汽车、大货车基本上统统选用低压胎，由于低压胎延展性好、横断面宽，与路面表面大，壁薄而排热性好，因此 提升了车辆的行车平稳性、转为控制的可靠性。另外，路面和轮胎自身的使用寿命也得到增加。但因为硫化橡胶性能的改进，已使轮胎负载能力大幅提升，尽管轮胎标准气压已在髙压胎范畴，但轮胎的缓存性能仍维持原先同规格型号的低压胎性能，这类轮胎仍将其归入低压胎之列。

羧基胶乳构成胶乳的主要用以毛毯、造纸工业、纺织品、包装印刷、建筑涂料及胶黏剂等产业部门。胶乳产品的出产加工工艺与干硫化橡胶的生产加工完全不一样，不需极大的重型机械设备及繁杂的工艺流程，相互配合剂均以水松散体方法添加胶乳中做成配料胶乳，随后在凝结剂的实际效果下胶凝，湿疑胶历经沥滤、枯燥乏味、硫化后制取商品。胶乳产品的出产方法主要有浸渍法、聚氨酯发泡法、注模法和压出来法四种，除此之外也有电沉渍法、微孔板实体模型浇筑法等，但运用不广。那样的商品也有纺织品型羧基的胶乳，纺织用的胶乳及其羧基胶乳等。