定期检查***生产设备

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产内胎产品时，生产设备需要及时清理，丁基内胎生产过程中引入杂质或配合剂则“后患无穷”。设备定期检查，***，如丁基内胎模型产生变形或调整不当，就会导致模型密封不良，流失胶边。

虽然丁基内胎生产过程中会出现各种各样的大小问题，但还是那套话，选好料、合理控制生产工艺、及时检查设备，那么丁基内胎生产中的次品率就会明显降低。

丁基橡胶与氯化丁基橡胶并用

氯化丁基橡胶是由丁基橡胶溶液通入而制得的丁基橡胶卤化品种，保留了丁基橡胶原本的双键结构，气透率低、减震性好、耐热、耐老化；与丁基橡胶相比硫化速度更快，还可以与其他品种的橡胶实现共硫化，硫化后的胶料耐热性更好、压缩变形更小。因此丁基海绵橡胶制品生产厂家可以在以丁基橡胶为主的海绵橡胶材料中添加适当的氯化丁基橡胶，提高丁基胶料硫化速度。

丁基橡胶的气透性在烃类橡胶中是的。丁基橡胶的气体溶解度与其它烃类橡胶接近，但是它的气体扩散速度比其它橡胶低得多。这是丁基橡胶的基本性能之一，它决定了丁基橡胶在内胎、气密层等若干方面的主要用途。

   在40℃时，丁基橡胶的气透系数Q＝0.6×103,约为天然橡胶的1／20，顺丁橡胶的1／76，以丁苯橡胶的1/8，乙丙橡胶的1／13。随着温度的提高，气透率的差别逐步缩小。但是，即使在较高温度下差别仍很大。