丁基内胎

与丁基硫化橡胶对比，丁基再生胶冲击韧性稍低但耐温性、抗老化性和耐气透性获得“承继”，内聚力抗压强度高、延展性好，硫化时硫化特异性高，与丁基硫化橡胶相溶性好，理论上能够加上到丁基压敏胶原材料制取中，减少压敏胶原材料成本费。2.丁基压敏胶中能够应用什么丁基再生胶现阶段目前市面上的丁基再生胶关键包含废弃丁基内胎生产加工而成的丁基内胎再生胶、废弃丁基水胎生产加工而成的丁基水胎再生胶、废丁基硫化生产加工而成的再生胶及其废弃瓶塞瓶盖生产加工而成的丁基再生胶。研究表明：丁基内胎再生胶、丁基水胎再生胶和再生胶都能够用在丁基压敏胶制取中。

橡胶防震橡胶防震垫是选用丁橡胶特点是分子式关键为顺式结构，故延展性、抗开裂性及动态性性能，保证了橡胶垫的防震作用，也保证了橡胶垫的使用寿命，其强度55上下。而丁基橡胶的密封性是全部橡胶中的，也是其优势，故关键用以车胎内胎，虽也是有抗撕裂***，但动态性屈挠不理想化。橡胶防震垫的回弹力好，尽管要小于天然橡胶，顺丁胶和异戊橡胶可是它的抗老化，抗腐蚀，耐溶剂物质，耐髙压蒸气性能要占上风，因此 综合性较为要采用EPDM好。

三元乙丙橡胶（IIR）

是异丁烯和小量异戊二烯或丁二烯的共聚物体。

特性是密封性好，耐活性氧、抗老化性能好，耐温性较高，长期性操作温度可在130℃下列；可耐无机强碱（如盐酸、等）和一般，吸振和减振特性优良，电介电强度也很好。缺陷是延展性差，生产加工性能差，硫化速度比较慢，黏着性和耐磨性能差。应用温度范围：约－40℃~ 120℃。

关键作为内胎、水胎、汽球、电缆电线电缆护套、化工机械设备内衬及抗震制品、耐高温输送皮带、耐高温脆化的胶带制品。

无内胎轮胎的缺陷是：密封性层和自粘层易漏气，中途维修比较艰难。除此之外，自粘层仅有在穿孔规格并不大时方能黏合。高温天气时自粘层很有可能变软而向下流动性进而毁坏车轱辘均衡，因而，一般多选用无自粘层的无内胎轮胎。它的轮胎内腔仅有一层密封性层，当车胎穿孔后，因为其自身处在缩小情况而紧裹着穿刺术物，所以能长期性不漏气，即便 将穿刺术物拔出来，亦能临时维持胎内标准气压。无内胎轮胎一般适用深式轮圈在小汽车上运用较多。