丁基内胎

汽车轮胎的主要材料分配方和骨架材料：

配方有橡胶，炭黑（白），助剂（硫化剂、防老剂、增塑剂、粘合剂等）

骨架有：钢帘线、胎圈钢丝、尼龙帘线、聚酯帘线、（人造丝）等--

其中斜交胎中没有钢帘线，全钢胎骨架主要是钢帘线。

橡胶应用广泛的有天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶等。

早期的汽车轮胎均为内外胎结构，其中内胎为橡胶制成，外胎由橡胶及多层帘子布制成。现在的无内胎轮胎多为子午线轮胎。早期的子午线轮胎用钢丝加强，随着化工技术的发展，钢丝子午线逐步被凯夫拉（芳纶）等重量更轻、比强度更高的合成纤维所代替。

热塑性丁苯橡胶和聚乙烯的性质区别热塑性丁苯橡胶事实上和丁苯橡胶一毛钱zd的关系都没有，其实质是-丁二烯-嵌段预聚物，是一种热塑性聚氨酯材料聚氨酯弹性体（TPE）。它称之为‘热塑性丁苯橡胶’的根本原因是以国外进口的状况下海关商品分类表上没有相对性的內容，终只有根据其单体类型起了个“热塑性丁苯橡胶”的名字（原料本身是热塑性的，常温下呈现橡胶材料弹版性，单体与SBR一样，都是是和丁二烯）。

依照构成构造归类

（1）有内胎式轮胎

这类轮胎由轮胎、内胎和垫带构成。

内胎

内胎是一个环状的橡胶软管，上边配有气门嘴，便于充进或排出来气体。内胎里充满了一定工作压力的空气压缩。-般标准气压在0.5~0.7MPa的轮胎称为髙压胎，0.15~0.45MPa的轮胎称为低压胎，0.15MPa下列的轮胎称为超低压胎。小汽车、大货车基本上统统选用低压胎，由于低压胎延展性好、横断面宽，与路面表面大，壁薄而排热性好，因此 提升了车辆的行车平稳性、转为控制的可靠性。另外，路面和轮胎自身的使用寿命也得到增加。但因为硫化橡胶性能的改进，已使轮胎负载能力大幅提升，尽管轮胎标准气压已在髙压胎范畴，但轮胎的缓存性能仍维持原先同规格型号的低压胎性能，这类轮胎仍将其归入低压胎之列。

三元乙丙橡胶（IIR）

是异丁烯和小量异戊二烯或丁二烯的共聚物体。

特性是密封性好，耐活性氧、抗老化性能好，耐温性较高，长期性操作温度可在130℃下列；可耐无机强碱（如盐酸、等）和一般，吸振和减振特性优良，电介电强度也很好。缺陷是延展性差，生产加工性能差，硫化速度比较慢，黏着性和耐磨性能差。应用温度范围：约－40℃~ 120℃。

关键作为内胎、水胎、汽球、电缆电线电缆护套、化工机械设备内衬及抗震制品、耐高温输送皮带、耐高温脆化的胶带制品。