由废旧丁基内胎加工而成的丁基再生胶具备优异的气密性、耐热性、耐腐蚀性及阻尼减震性能，可替代丁基橡胶生产各类橡胶制品，达到降低成本的目的。丁基再生胶在橡胶制品行业应用广泛，不同种类的hb丁基再生胶制品需要不同的配合体系来配合，但万变不离其宗，小编今天和大家分享一下丁基再生胶在橡胶制品中常见的两种配合体系。

卤化丁基橡胶

卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶和化丁基橡胶两类。丁基橡胶卤化后除产生额外的交联位置外，同时也增加了双键的反应性。卤化丁基橡胶除保留了丁基橡胶的低透气性、高减震性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性和耐化学性等特性外，还增加了普通丁基橡胶所不具备的以下特性：硫化速度快、与天然橡胶和丁苯橡胶相容性好、与天然橡胶和丁苯橡胶的粘合性改善、可单独用氧化锌硫化、有更好的耐热性，以卤化丁基橡胶内胎代替NR 内胎其经济效益非常显着，有效地提高了轮胎的耐久性。

丁基内胎

丁基橡胶是人工合成橡胶的一个重要品种，是由异丁烯和少量异戊二烯合成的共聚物。

在合成橡胶中，丁基橡胶具有的气密性，其气密性也远高于天然橡胶，这是丁基橡胶显著的特点。除此之外，还具有耐老化、抗低温和良好的化学稳定性。因其良好的气密性，丁基橡胶主要用于制造各种车辆轮胎的内胎。

为改进丁基橡胶与其它橡胶相容性差的缺陷，将丁基橡胶用卤素（氯或）卤化生产出卤化丁基橡胶。卤化丁基橡胶除保留了丁基橡胶的优点外，还可以与其它橡胶共混和硫化，主要用做于无内胎轮胎的气密层。自卤化丁基橡胶问世之后，使无内胎子午线轮胎得到迅速发展，轮胎行业发生了革命性的变化。

丁基橡胶和卤化丁基橡胶还用于生产瓶塞、、特殊防腐衬里和绝缘材料等

为了减少对***健康的影响，进步方法的合用性，根据国标委要求，燕山石化负责进行尺度的修订。尺度采用碘量法替换现行的剧法。目前尚无相应***尺度和国际尺度，其不饱和度的测定在GB/T30922-2014中以附录的形式给出，方法所用***采用了剧，对***健康影响比较大，剧在采购和日常治理方面存在良多不便。新方法快速、正确、可靠，将为出产企业更好地控制丁基橡胶产品质量、进步市场竞争力、创造经济效益施展重大的作用。  

   新方法不仅操纵简捷，度高，更能有效减少环境污染和人身伤害。他们以科学公道、便于实施、指导出产为原则，以对丁基橡胶不饱和度检修方法前期研究为基础，采用自建的碘量法测定丁基橡胶不饱和度，替换原有方法。该公司接到任务后，成立尺度起草工作组，制定了具体的工作方案。同时又少对分析职员的危害，降低了治理本钱。