定期检查***生产设备

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产内胎产品时，生产设备需要及时清理，丁基内胎生产过程中引入杂质或配合剂则“后患无穷”。设备定期检查，***，如丁基内胎模型产生变形或调整不当，就会导致模型密封不良，流失胶边。

虽然丁基内胎生产过程中会出现各种各样的大小问题，但还是那套话，选好料、合理控制生产工艺、及时检查设备，那么丁基内胎生产中的次品率就会明显降低。

补强剂用量影响丁基内胎中丁基再生胶的作用

时至今日，炭黑在橡胶制品行业的位置依旧岿然不动，作为橡胶制品的补强剂，丁基内胎生产中自然也离不开它。理论上炭黑可以提高丁基内胎机械强度、改善加工过程中的加工工艺；在含再生胶的丁基内胎配方中，炭黑会以聚集体的形态存在于丁基橡胶，在含再生胶的内胎配方中，炭黑聚集体会不断增加，在丁基橡胶和丁基再生胶并用胶中均匀分散，但此时炭黑在丁基内胎生产中无法起到补强作用。

丁基内胎

丁基内胎主要检测项目：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、抗压性、抗扯断强度、抗油性、耐磨性

部分标准：

GBT 19381-2003 丁基橡胶***瓶塞通用试验方法

JC-T 942-2004 丁基橡胶防水密封胶粘带

GBT 15906-1995 橡胶中丁基橡胶或聚异丁烯含量的测定

YY-T 0169.3-1994 丁基橡胶***瓶塞化学试验方法

NF V47-100-1993 农业制品和食品加工.蛋制品中D3-丁基橡胶酸含量的测定

JIS K6226-2-2003 橡胶和橡胶制品.用热重量分析法测定硫化橡胶和未硫化化合物的成分.第2部分丁二烯和卤丁基橡胶

相关的检测仪器：

   傅里叶变换红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。