配方中配合体系配合

丁基内胎生产过程中根据内胎具体需求选择合适品种的胶料和配合剂，合理调整丁基内胎配方，在保证质量的前提下降低生产成本，避免残次品出现。比如丁基内胎中粉状配合剂用量过多、超出胶料溶解度就会析出表面，内胎喷霜；硫化体系中硫化剂、促进剂用量不合理，用量过少欠硫、用量过多又会过硫，这都会给丁基内胎生产带来麻烦；很常见的一个例子，欠硫一般会导致内胎出现海绵问题。

因此丁基海绵橡胶制品生产厂家还可以将丁基橡胶与丁基再生胶并用制备海绵橡胶材料，提高丁基胶料硫化速度的同时还可以进一步降低原料成本。

丁基橡胶海绵胶料配方中还可以适量使用废旧瓶盖瓶塞加工而成的氯化丁基再生胶，提高胶料硫化速度、降低成本。

使用氯化丁基橡胶、丁基再生胶或氯化丁基再生胶提高丁基海绵胶料硫化速度时，橡胶制品厂一定要合理控制氯化丁基橡胶、再生胶的添加比例，在满足制品其他性能需求的同时提高硫化速度、降低原料成本。

由废旧丁基内胎加工而成的丁基再生胶具备优异的气密性、耐热性、耐腐蚀性及阻尼减震性能，可替代丁基橡胶生产各类橡胶制品，达到降低成本的目的。丁基再生胶在橡胶制品行业应用广泛，不同种类的hb丁基再生胶制品需要不同的配合体系来配合，但万变不离其宗，小编今天和大家分享一下丁基再生胶在橡胶制品中常见的两种配合体系。

丁基内胎

顺丁橡胶（BR）  是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。  优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。  一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 买丁基内胎就找杭州；路安通橡胶制品有限公司。