砖机设备自动化程度高

传统的盘机由于一次性的机械压力，不能排出胚体内大量的微量气体。使用新型免烧砖机在建筑物后，随着时间的变化，砖块表面层脱落，严重影响建筑产品的质量和使用年限，振动成型机由于压制力敌，成型时含水率较大，制备的砖块内涵有很多间隙，砖块强度低，另外振动成型机主要生产水泥混凝土产品，硅酸盐产品蒸压砖不是理想的成型设备，新型免烧砖机由于自动化程度高，减少了人际工作干涉区域，特别是在工作区域设置了防护装置。

  下面就来谈一下免烧砖机初次试机的时候需要注意的几个方面：

  1.免烧砖机在初次试机的时候，要求操作者须用手动托板来进行过滤一下的过程。并且要求托板的长度和它的厚度误差严格保持在正负2mm以内，以此来达到防止卡板的目的，避免将送板机损坏掉。

  2.在供料斗的底板须要保持与模具的平面一致，而且在使用一定时间之后应给予检查和相关的调整，供料斗在退回来之后，就可以既能刮回剩余的料，也可以达到扫清压头表面粘料的目的，在此过程中上下刮板须要调好，如果出现磨损过度的情况应及时拆卸换新。

  3.检查接砖机的部分是否洁净，如果发现有粘结在一起的物料块，要求须去除掉才可以送入成型机的底板库。并且对于振压的时间要严格的进行控制，在必要的时候操作者可调控料的施放量，要求随时注意各工序是否属于正常，螺丝是否存在松动的现象，如果存在意外的情况，需要及时停机并进行调整。

　4.检查免烧砖机设备的电源情况包括检查机器电气部分的接地线是否正常连接，以免漏电、短接等现象造成不安稳的问题出现。新型免烧砖机

用水泥砖机设备生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。是***少，是很多***者***的热门行业。

1、设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产，出砖量大，制品质量稳定。

2、设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行可靠，主控制台电脑界面操作(中/英文菜单，液晶触摸屏)，可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到较佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。

3、采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动，压振有机结合，产品密实度好。

砖机压站又称液压泵站，是液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制 油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。液压站上装有测温计，用以检测液压系统的油温。水泥砖机机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。新型免烧砖机